主風機設(shè)備的規(guī)定

1、風機電控規(guī)定：

主通風機電控系統(tǒng)主要包括主電動機、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(PLC)。

2、部分數(shù)值規(guī)定：

（1）振動值規(guī)定：主通風機運行時,剛性支撐風機振動速度值不超過4.6mm/s。

（2）井下氧氣濃度規(guī)定：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧濃度不能低于20%。

（3）風機軸承溫度規(guī)定：主通風機運轉(zhuǎn)時,滑動軸承的最高溫度不得超過70℃。

3、負壓值規(guī)定：

（1）若主通風機風量大于20000n3/min時,按照一通三防規(guī)定,負壓應(yīng)小于3920Pa。

（2）若主通風機風量小于3000m3/min時,按照一通三防規(guī)定,負壓應(yīng)小于1500Pa。

（3）若主通風機風量在3000-5000n3/min時,按照一通三防規(guī)定,負壓應(yīng)小于2000Pa。

（4）若主通風機風量在1000020000m3/min時,按照一通三防規(guī)定,負壓應(yīng)小于2940Pa。

（5）若主通風機風量在5000-1000m3/min時,按照一通三防規(guī)定,負壓應(yīng)小于2500Pa。

4、風機停風期間及檢查、檢修規(guī)定：

5、倒機時間規(guī)定：

6、反風有關(guān)規(guī)定：

（1）主通風機反風設(shè)施應(yīng)當每季度檢查1次。

（2）礦井應(yīng)當每年進行1次反風演習。

（2）生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向。

（3）當?shù)V井、進風井口、井筒、井底車場發(fā)生火災(zāi)或瓦斯爆炸時,為防止煙火和有害氣體隨風流進入采區(qū)時,保證人員撤離,主通風機司機應(yīng)啟動反風裝置。

7、風井防爆門：

（1）當井下一旦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時,為了防止毀壞風機,有效保護風機,必須安裝防爆門。

（2）裝有主要通風機的岀風井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢査維修一次。

（3）對主要通風機進行檢查時,主要通風機房必須裝置兩套同等能力的通風機,其中一套備用，主通風機必須保持完好狀態(tài)、保證經(jīng)常運轉(zhuǎn),主通風機的出風井口,應(yīng)安裝防爆門,防爆門不得小于出風門的斷面積,并正對出風門的風流方向,禁止利用主要通風機房作其它用途。

8、主風機葉片及更換后規(guī)定：

（1）礦井總風量調(diào)節(jié),軸流式風機主要采用調(diào)節(jié)葉片安裝角度。

（2）主通風機葉片徑向間隙應(yīng)不小于2.5mm。

（3）主通風機應(yīng)在更換葉片進行性能檢測。

9、運行巡檢及記錄規(guī)定

（1）運行巡檢：主通風機巡回檢查時間一般為每小時一次。

（2）運行記錄：主通風杋司機應(yīng)每小時將通風機的運轉(zhuǎn)情況記入記錄簿,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報。

（3）設(shè)備線路巡檢：必須每季度至少一次對主要通風機的供電線路及設(shè)備、設(shè)施進行檢查并簽字存檔。

10、定義及其他規(guī)定

（1）風機風量：風量是指主要通風機在單位時間內(nèi)所輸送的氣體體積。

（2）礦井通風阻力：風流在井巷中流動時,沿途要遇到因井巷和其他障礙物的摩擦阻擋、沖擊所產(chǎn)生的阻力,這些阻力總稱為礦井通風阻力。

（3）噪聲：是用聲波來表示它的大小,聲級的單位是分貝。

（4）消音器：軸流式主要通風機設(shè)備多采用消音器控制噪聲。

（5）振動檢測探頭安裝位置：主通風機振動檢測探頭應(yīng)安裝在機體中部結(jié)合處。

（6）通風機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火爐！

11、一通三防

（1）一通三防：通風，防塵，防瓦斯，防火。

（2）一通：煤礦有完善的礦井通風系統(tǒng)；三防：防煤塵、防火、防瓦斯爆炸。

（3）“一通三防”指的是對煤礦安全生產(chǎn)中的礦井通風、防治瓦斯、防治煤塵、防火滅火的技術(shù)管理工作的簡稱。

提升設(shè)備的部分規(guī)定

提升人員的提升機必須具備雙回路供電。

（1）用于調(diào)整盤式制動器閘瓦與制動盤間隙的部件是調(diào)節(jié)螺母。

（2）液壓站在緊急制動時,應(yīng)具有良好的二級安全制動性能。

（3）盤式制動器制動空洞時間不得超過0.3s。

（4）提升機盤型閘液壓制動系統(tǒng)殘壓過大將直接影響提升機制動力的大小,嚴重時會出現(xiàn)剎不住車現(xiàn)象。

（5）液壓制動控制系統(tǒng)是提升機系統(tǒng)實現(xiàn)故障安全優(yōu)先原則的重要環(huán)節(jié),完成工作制動和緊急制動。

（6）制動系統(tǒng)的性能測試包括制動盤偏擺度的測試、盤式制動器制動力矩測試、空動時間測試和閘瓦與制動器的接觸面積。

（7）提升機杋械制動裝置應(yīng)當采用彈簧式,實現(xiàn)工作制動和安全制動。

（8）液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)

（9）齒輪箱中的潤滑油按油標加注。

（1）限速裝置的作用是保證提升容器到達終端停止位置時的速度不超過2m/s。

（2）斜井用礦車升降物料時,速度不得超過5m/s。

（3）檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時提升速度一般為0.3-0.5m/s。

（4）立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度,都不得超過0.75。

（1）井底車場與井口之間、井口與司機操作臺之間,除有常用信號裝置外,還必須有備用信號裝置和直通電話。

（2）信號系統(tǒng)必須設(shè)有保證按下列井下一井口一絞車司機順序發(fā)出信號的閉鎖裝置。

（1）提升杋每班應(yīng)當配置2名司機操作人員。

（2）提升機液壓站主、備用泵每月切換一次。

（3）摩擦式提升機尾繩每周檢査一次。

（1）鋼絲繩的使用、保管、維護、檢査和試驗等必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

（2）提升物料的纏繞式提升機鋼絲繩,懸掛使用12個月內(nèi)進行第一次性能檢測,以后每半年檢驗1次。

（3）纏繞式提升機鋼絲繩的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時,必須更換。

（4）在傾斜井巷中使用有接頭的鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

（5）立井升降人員的纏繞式提升機在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超過1層。

（6）提升杋摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑時,必須更換。

（7）提升人員或人員和物料的纏繞式提升機鋼絲繩,自懸掛使用后每半年進行1次性能檢測。

（8）斷繩保護不是立井提升機安全保護。

（9）礦井提升機按鋼絲繩在滾筒上的連接形式,可分為纏繞式和摩擦式。

（10）提升杋性能檢測中,滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)不小于80。

（11）使用中的鋼絲繩,專為升降物料用的安全系數(shù)小于5必須更換。

（12）鋼絲繩固定在滾筒上時,應(yīng)纏留3圈繩,用以減輕固定處的張力。

（1）提升機在停止工作2h以上,必須經(jīng)過提升空罐一次方能升降人員。

（2）上下井乘罐的不準乘坐無安裝罐門的罐和裝有設(shè)備材料的罐籠。

（3）冬季期間立井提升機長時間停運時,罐籠應(yīng)放置井筒罐籠交鋒處位置。

（4）提升杋罐籠的罐簾橫桿的間距不得大于200m。

（5）罐門或罐簾高度不得小于1.2m。

（6）提升機罐籠的罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm。

（7）使用立井罐籠防墜器應(yīng)當每年進行1次脫鉤試驗。

（8）使用立井罐籠防墜器應(yīng)當每6個月進行1次不脫鉤試驗。

（9）罐道是使提升容器在井筒中安全平穩(wěn)運行的導(dǎo)向裝置。

（1）提升絞車滾筒主軸與減速器出軸之問大都采用齒輪聯(lián)軸器。

（2）聯(lián)軸器檢查項目有端面間隙、徑向位移和傾斜度。

（3）“20的螺絲”中的“20”是指螺紋公稱直徑。

（1）單繩提升的楔形連接裝置使用年限不超過10年。

（2）多繩提升的楔形連接裝置使用年限不超過15年。

（3）摩擦式提升機提升鋼絲繩使用年限2年。

（4）摩擦式提升機平衡鋼絲繩使用年限4年。

（5）組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的50%時,必須更換。

排水設(shè)備的部分規(guī)定

（1）從吸水井水面到排水管出口中心之間的垂直高度,稱水泵揚程。

（2）主工作水泵的能力,應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。

（3）備用水泵的能力,應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。

（4）檢修水泵的能力,應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。

（5）水倉的空倉容量應(yīng)當經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。

（6）主排水泵房一個出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板7m以上。

（7）豎井單水平開采或礦井開采水平不多時,常采用直接排水系統(tǒng)。

2、試運轉(zhuǎn)、試驗

（1）每年雨季前對全部工作和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試運轉(zhuǎn)。

（2）防水門每年進行2次關(guān)閉試驗。

3、操作與應(yīng)急

（1）若采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空,再停泵。

（2）主排水設(shè)備在運行中突然停電時,應(yīng)立即關(guān)閉出水口上方的閘閥,將各開關(guān)手把打到停止位置。

4、水泵并聯(lián)及其他

（1）水泵并聯(lián)的目的是增加流量、滿足涌水量變化大的需求、增加揚程。

（2）兩臺特性相同的水泵并聯(lián)后,每臺泵的排水量要比單獨工作時的排水量小。

（3）主排水泵房應(yīng)當設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火密閉門。

（4）防水門應(yīng)向泵房外面開。大型設(shè)備機房內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油。

（5）水泵的流量就是水泵的排水量,它表示水泵在單位時間內(nèi)排出水的數(shù)量。

（6）離心式水泵D155-30×6的揚程是:180