一、一般要求:

1.操作人員必須熟悉皮帶輸送機的特性，會操作及一般性維護保養(yǎng)。

2.操作人員應按時做好運行記錄，及時掌握裝置工作動態(tài)。

3.操作人員每班必須檢查轉彎裝置上各零部件的完好性，發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報隊值班室。

4.適當調(diào)整清掃器與皮帶的接觸力，避免清掃器過早報廢。

5.設備及周圍環(huán)境應保持清潔。

6.皮帶運行期間，禁止任何人進入設備附近，尤其是旋轉部件周圍。

二、安全操作要求:

1.槽形托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側托輥往前調(diào)。

2.平托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側托輥軸往前調(diào)。

3.改向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側滾筒軸往前調(diào)。

4.轉向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側滾筒軸往前調(diào)。（在調(diào)整好轉向滾筒和改向滾筒的同時，應及時將定位螺栓緊固）

5.轉彎裝置的上下轉向滾筒、改向滾筒的軸端的位置應處于安裝座的中間位；上下皮帶的進帶調(diào)偏，通過調(diào)整轉彎裝置前后過渡架上的上下托輥來實現(xiàn)。

6.每周應將轉向滾筒用專用工具轉動一個相應角度（45°或60°）。

操作步驟：先松開轉向滾筒軸上兩端的定位螺栓，然后用工具轉動一個相應角度，對準軸上定位孔，加適量機油，將定位螺栓擰緊。

三、設備維護保養(yǎng):

1.定期檢查各連接處的螺栓是否松動，如有松動要及時緊固。

2.在煤泥較多時，可將轉向滾筒上不與膠帶接觸側的異型輥拆下一部分，以便于排污和更換異型輥。

3.轉彎裝置在檢修時間用專用工具（接高壓風管）清理轉向滾筒上異型輥間的煤泥。

4.定期將膠帶松下來，檢查與膠帶接觸的異型輥，看其轉動是否靈活可靠，如有運轉不靈活的異型輥要及時拆下更換，以保證裝置正常運轉并防止膠帶磨損。

異型輥的更換方法是擰退轉向滾筒兩端軸座上的頂絲，轉動轉向滾筒，更換異型輥，最后頂緊軸座上的頂絲。（注意：設備運轉時轉向滾筒兩端軸座上的頂絲必須頂緊?。?/p>

5.定期向改向滾筒軸端部注入黃油，保證軸承的潤滑，延長滾筒的使用壽命。

6.在使用過程中，應及時清理異型輥之間的煤塊和煤泥，以防異型輥卡滯不轉，磨損皮帶。（采用壓風，不可用水沖洗）

7.每周向改向滾筒軸端注油潤滑。

8.擋煤板上的膠帶嚴重磨損時，應及時更換；若落煤點因運煤量大時發(fā)生漏煤情況，可在相應位置加裝擋料膠皮等，確保不漏煤。