工人在移動、提舉、搬運(yùn)、裝載和存放材料、供應(yīng)品、礦石或廢料時發(fā)生的事故，主要是使用不安全的工作方法和判斷失誤引起的。對工人加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育，使用正確的提舉、裝載和搬運(yùn)技術(shù)，是防止此類作業(yè)事故發(fā)生的最有效方法。在地下礦井、地面礦場以及選礦廠中搬運(yùn)事故是最容易發(fā)生的事故之一。

在礦山作業(yè)中，特別容易發(fā)生材料運(yùn)輸事故的作業(yè)有：

井下的巷道支護(hù)及支護(hù)拆除作業(yè);

井下的工作面支護(hù)和支護(hù)拆除作業(yè);

材料、礦石的裝卸作業(yè);

材料、礦石的運(yùn)輸作業(yè);

掘進(jìn)作業(yè);

開采作業(yè);

狹窄空間的其他作業(yè)。

人員滑跌或墜落也是采礦業(yè)中容易發(fā)生的事故之一。進(jìn)行作業(yè)安全教育，檢查作業(yè)場所的管理和防護(hù)措施等情況，是防止此類事故發(fā)生的重要手段。容易發(fā)生人員滑跌和墜落的場所主要有：

露天礦山的臺階;

立井或斜井的人行道;

立井或斜井的平臺;

露天礦山的行人坡道;

積水的采、掘工作面;

傾角較大的采、掘工作面。

在操作機(jī)器、移動設(shè)備、用機(jī)械運(yùn)輸、在機(jī)械周圍工作時發(fā)生的事故占傷殘事故的第三位，這類事故既普遍又嚴(yán)重。隨著采礦工業(yè)機(jī)械化程度的提高，特別是大型和重型機(jī)械進(jìn)入采礦場所，機(jī)械對其操作和周圍人員傷害的可能性在增大。因此對工人進(jìn)行細(xì)致的操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們獲得必要的能力和樹立安全意識，自覺遵守作業(yè)操作規(guī)程，是非常必要的。同時，進(jìn)行必要的技術(shù)檢查和維護(hù)，以確保任何外露的轉(zhuǎn)動部件都得到妥善的防護(hù)、機(jī)械的任何部分完好無缺陷，也是預(yù)防該類事故發(fā)生的必要手段。

在各類運(yùn)輸設(shè)備上都可能發(fā)生拖曳傷害，如膠帶輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、軌道礦車、提升運(yùn)輸機(jī)、卡車和其他車輛等。對工人進(jìn)行安全運(yùn)輸作業(yè)教育，以及對設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查和維修，是控制這類危險所必需的。

巖層坍塌包括：巷道的片幫和冒頂、露天工作面的片幫、礦井工作面的片幫和冒頂、露天的滑坡等。

片幫和冒頂是地下開采中最嚴(yán)重的事故，也是最普遍的事故之一。片幫和滑坡事故也發(fā)生在露天礦場和采石場。在選擇井下硐室或巷道的頂板和側(cè)壁的支護(hù)材料時，使支護(hù)材料具有一定的強(qiáng)度并適應(yīng)巖石的特性，才能達(dá)到控制巖石片幫、冒頂?shù)淖饔谩０踩逃?、技術(shù)檢查和安全可靠的坑巷支撐施工方法對減少這類事故都是十分重要的。

在煤炭開采過程中，特別是在井下采煤過程中，易燃和爆炸性煤塵、瓦斯的危害始終存在。瓦斯或煤塵爆炸事故一旦發(fā)生，一般會造成災(zāi)難性的后果。因此，預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸事故是十分重要的。

防止瓦斯和煤塵爆炸事故發(fā)生的根本措施是：防止瓦斯和煤塵在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限濃度和嚴(yán)格控制引爆源。較容易發(fā)生瓦斯積聚的場所(地點(diǎn))主要有：

井下采煤工作面的上(下)隅角;

高瓦斯煤層的煤巷掘進(jìn)工作面;

井下工作面的采空區(qū);

高瓦斯煤層工作面的冒落區(qū);

發(fā)生瓦斯突出后的瓦斯積聚區(qū);

井下獨(dú)頭掘進(jìn)煤巷工作面;

通風(fēng)不良的井下其他場所;

出現(xiàn)逆溫氣候條件時的深凹露天采煤工作面。

水的涌入是井下作業(yè)區(qū)的災(zāi)難睦事故，加強(qiáng)井下的探水和堵水、小煤礦及廢井的管理和控制，是控制這種事故的主要辦法。

每個礦山應(yīng)以國家法規(guī)為根據(jù)，對炸藥制訂出妥善的安全規(guī)劃，以及在瓦斯或煤塵危險區(qū)域進(jìn)行爆破時的預(yù)防措施。

在潮濕的或含有某種爆炸性氣體的環(huán)境中使用的電氣或電氣設(shè)備是危險因素，電氣設(shè)備和裝置的設(shè)計須符合特殊的安全規(guī)定。

這包括手工工具使用不當(dāng)，物件或材料跌落，氣焊和電弧焊或切割，酸性或堿性物質(zhì)的灼傷，飛濺顆粒物等。