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混凝土專業(yè)知識60問,據(jù)說懂80%以上才算行家!

發(fā)布日期:2019-03-20 作者: 點擊:



1、當原材料不能馬上停止使用,混凝土又不能中斷供應(yīng)時怎么辦?

必須在于原材料商聯(lián)系的同時,派專人控制攪拌用水量和現(xiàn)場混凝土硫化監(jiān)控,防止工地自行加水。

必要時控制水膠比不變,適當加大水泥用量,以增加混凝土流動性。

一般每增加1cm塌落度,每1M3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥漿體積。

2、什么樣的粉煤灰都可以在預(yù)拌混凝土中用嗎?

粉煤灰根據(jù)其細度、需水量比、含碳量不同,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級,Ⅰ級、Ⅱ級粉煤灰可用于預(yù)拌混凝土中。

3、什么情況下不宜采用粉煤灰?

冬季施工,尤其在-10℃及其以下溫度施工時,由于粉煤灰混凝土早期強度偏低,達到抗凍臨界強度需要在正溫預(yù)養(yǎng)時間長,工地保溫較差,很易受凍,不宜摻粉煤灰。

此外隨打壓光混凝土地面、有除冰鹽要求的混凝土不得摻粉煤灰。

4、摻粉煤灰混凝土是否可以延長驗收齡期?

是的,由于粉煤灰摻入對混凝土后期強度有貢獻,因此我國《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146)規(guī)定粉煤灰混凝土設(shè)計強度等級的齡期。地上工程宜為28天;地面工程宜為28天或60天;地下工程宜為60天或90天;大體積混凝土宜為60天或180天。

5、硅灰在什么條件下使用?

硅灰主要用于配制高強度混凝土、抗硫酸鹽混凝土、抗氯鹽腐蝕混凝土、水下混凝土、除冰鹽混凝土、高耐磨路面混凝土,我國較多采用的時艾肯硅灰,價格約在3000元/噸左右。

6、什么情況下采用沸石粉?

沸石粉可作水泥的活性摻合料。

沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,提高混凝土保水性,特別是在聚羧酸高效減水劑搞摻量配制大流態(tài)、超高強混凝土時,適量摻入沸石粉,可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。

配制輕骨料混凝土時,由于其的摻入會提高水泥漿的結(jié)構(gòu)粘度,可使輕骨料在振搗成型中的上浮問題大大改善。

沸石粉混凝土還適用于水下混凝土和地下潮濕環(huán)境養(yǎng)護的混凝土,抗凍性、抗?jié)B性良好。

采用沸石粉配制高性能混凝土時,取代水泥量10%為佳。

7、有時用萘系高效減水劑生產(chǎn)的混凝土拆模后,混凝土表面氣泡特別多是什么原因?應(yīng)該怎么辦?

有的外加劑生產(chǎn)廠采購價格便宜的粗奈(正常的奈外觀顏色呈白色、黃色,含雜質(zhì)的奈呈粉紅色、紅磚色)、混合奈。

這些化學成分不純的奈,苯酚含量高、純度低,會在高效減水劑中帶來許多氣泡(劣質(zhì)奈會在混凝土中帶入3%的氣泡),且氣泡較大,消泡時間較長,直接影響混凝土強度。

此時,應(yīng)及時與外加劑廠聯(lián)系暫停使用,以防影響混凝土強度。

8、怎樣檢測減水劑含氣量?

除含氣量測定儀測定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外,還可以用下述方法來檢驗。

取100ml具塞比色管,加入4克粉劑試樣,再加水至40ml,用鋼尺記下溶液垂直高度(h0),用手握緊比色管塞,劇烈搖晃20次,立即用秒表計時,同時量取泡沫頂端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面時,記下時間(s)。

控制指標:起泡高度≤45mm,消泡時間≤50s。

9、使用引氣劑要注意什么?

首先,要控制引氣量一般以2%-4%(體積含量)為宜,否則,會造成混凝土強度下降。

此外,不可選擇質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑,如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。

摻量稍大會造成混凝土強度大幅度下降。使用前要通過試驗確定采用那個品種,摻多少量。

10、混凝土在現(xiàn)場等待時間過長,會對其質(zhì)量有何影響?

混凝土中摻入了緩凝劑,但是其緩凝時間是有限的,超過2h后水泥開始水化,塌落度也開始下降,混凝土強度會損失一部分。

一些企業(yè)曾做過這方面的試驗,試驗結(jié)果證明,現(xiàn)場等待時間超過2h,混凝土強度開始下降。

為此混凝土在現(xiàn)場等待時間不應(yīng)超過2h。

11、往混凝土運輸車中加水,會帶來什么后果?

混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動性和強度,另外后加水會降低混凝土強度,(多余的水分蒸發(fā)后形成空隙,削弱混凝土斷面),據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗數(shù)據(jù)表明,混凝土中每增加10千克水,其28天強度下降3.7Mpa。

因此要嚴格控制施工現(xiàn)場不得往運輸車中加水。

12、由于各種原因,混凝土到現(xiàn)場塌落度很小,難以泵送怎么辦?

只能采用混凝土硫化劑二次硫化。

目前大部分混凝土采用奈系泵送劑,硫化劑即為萘系高效減水劑,液體劑、粉劑均可。

13、硫化劑用量怎么控制?

應(yīng)視運輸車中混凝土塌落度大小來調(diào)整硫化劑用量。

采用粉劑時,一般為0.5千克/立方-1千克/立方;

液劑時為1千克/立方-2千克/立方;加入后,罐體快轉(zhuǎn)1-2分鐘左右即可硫化。

14、由于種種不可預(yù)見的原因,第一次硫化后未能及時泵送,混凝土坍落度有降下來了,怎么辦?

通過多次試驗證明,混凝土可反復(fù)硫化,只要不加水,常溫下停留不超過2h,一般其強度不會下降。

15、為什么不用泵送劑作硫化劑?

因為泵送劑中會有緩凝、引氣劑的組分,摻入混凝土中可能會引起混凝土緩凝或強度下降。

16、混凝土澆筑后多少時間初、終凝?怎么判斷?

常溫下混凝土初凝時間為6-8小時,手輕按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一層發(fā)亮的薄膜時為初凝;

當混凝土表面顏色變白,手按無印,即為終凝,終凝時間約為8-10小時,夏季、冬季視氣溫不同,初終凝時間會縮短或延長。

17、何謂早強混凝土?

普通混凝土常溫下7天約達到設(shè)計強度的70%,28天達到設(shè)計強度的100%,由于施工進度或模板周轉(zhuǎn)的需要,采取措施,使混凝土常溫下15天左右達到設(shè)計強度,即為早強混凝土。

18、何謂超早強混凝土?

常溫下,能使混凝土7天左右達到設(shè)計強度的混凝土稱為超早期混凝土。

19、怎樣配制超早強混凝土?

一般可采用超早強型泵送劑配制,也可用提高兩個混凝土強度等級方法或采用PO42.5R水泥來配制。



20、大體積混凝土配合比設(shè)計要注意什么?

大體積混凝土要防止其內(nèi)外溫差超過25℃而引起的結(jié)構(gòu)裂縫,因此配合比設(shè)計時要注意以下幾點:

控制水泥用量并選用水化熱較低、凝結(jié)時間較緩的水泥。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。

宜摻用粉煤灰、磨細礦粉以降低混凝土水化熱。

應(yīng)采用緩凝型減水劑或高效減水劑。

為降低混凝土入模溫度,可采用符合攪拌用水標準的地下水,必要時可摻入部分冰塊。

21、什么叫混凝土絕熱溫升?

混凝土中的水泥在水化過程中會放出熱量,其放熱量與采用的水泥品種、水泥用量有關(guān),假定混凝土處于上下左右都不能散發(fā)熱量的絕熱狀態(tài),隨著水泥水化,混凝土內(nèi)溫度會繼續(xù)升高,當上升到最高時,達到最高絕熱溫升。

22、絕熱溫升怎樣計算?

水泥水化熱絕熱溫升按下式計算:

Tmax=mq/cρ

式中:Tmax-水泥水化絕熱溫升值(℃)m-每立方混凝土水泥用量(千克),q-水泥水化熱, c-混凝土比熱(取0.96j/K),ρ-混凝土密度(2400千克/立方)。

23、水泥水化熱是多少?

各種水泥水化熱可參照表取。

每千克水泥水化熱Q(Kj/Kg)


水泥品種

水泥強度等級

32.5

42.5

52.5

普硅水泥

289

377

461

礦渣水泥

249

335



24、大體混凝土升溫有何規(guī)律?

一般大體積混凝土澆注后2-3天升至熱峰值。

如:某工程底板2米厚,采用360千克/立方的42.5級水泥配制,施工處夏季,入模溫度32℃.其中心溫度可高達80℃左右。

4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉,內(nèi)部溫度逐漸降下來,這種溫度可能延續(xù)十幾天到三十余天,一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多。

掌握了這個規(guī)律,大體積混凝土溫控重點應(yīng)放在澆筑后一周內(nèi),尤其是第2-3天。

25、大摻量粉煤灰對抑制混凝土溫度峰值有何作用?

摻粉煤灰有利于降低大體積混凝土溫度峰值和推遲溫度峰值出現(xiàn)的時間。

粉煤灰摻量10%-50%(占膠結(jié)料質(zhì)量的百分數(shù))時,3天水化峰值降低5.9%-35.1%,推遲溫度峰值出現(xiàn)0.5-3.2小時。

26、粗、細骨料進場要注意哪些事項?

粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。

每車進行宏觀檢查,不合格不得卸車;此外,要按規(guī)范要求,按批量檢驗各項指標。

細骨料應(yīng)控制細度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查,不合格不卸車;同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗。

27、粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm?

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約,一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。

如泵送高度<50m時,粗骨料最大粒徑與輸送得徑比≤1:3;而泵送高度為100m時,其比便降至1:5,否則易堵管。

28、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量?

其含量高時,針狀粗骨料抗折強度比較低,且粗骨料間粘結(jié)強度下降,因而致使混凝土強度下降。

對于預(yù)拌混凝土來說,針片狀含量高,會使粗骨料粒形不好,從而使混凝土流動性下降,同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞,造成堵泵,甚至爆管。

因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%,高強度混凝土要求則更高。

29、預(yù)拌混凝土需要什么樣的砂子?

預(yù)拌混凝土需用中砂,除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外,還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。

這對混凝土的可泵性影響很大,此值過低易堵泵,并便混凝土保水性差,易泌水。

30、砂子細會帶來什么影響?

砂子太細,混凝土需水量上升,而且用細砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均極差,混凝土強度會下降,易開裂。

31、只有細砂怎么辦?

如砂源有問題,可用細砂加部分機制砂配制泵送混凝土,如可用細度模數(shù)小于2.0的細砂摻細度模數(shù)3.0—3.2的機制砂,約以6:4左右的比例,觀察其流動性、可泵性,具體可通過試驗確定配比。

32、砂含量大會帶來什么后果?

砂含泥量大,混凝土需水量大,保塑性差,收縮加大,混凝土強度下降,結(jié)構(gòu)易開裂,結(jié)構(gòu)易開裂,因此要控制砂含泥量≤3%(C30-C50),高強混凝土含泥量要求更高。

33、砂石中有泥塊會對混凝土有何影響?

砂石中泥塊除與含泥帶來同樣的影響外,還會嚴重影響混凝土強度。比如,泥塊會削弱混凝土斷面;

澆筑地面時泥塊上浮,干縮后會在表面形成凹坑等缺陷。

34、為什么配制高強度混凝土時應(yīng)采用粒徑小一些的石子?

隨著粗骨料粒徑加大,其與水泥漿體的粘結(jié)削弱,增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性,導(dǎo)致混凝土強度降低。

粗骨料在混凝土中對水泥收縮起著約束作用。

由于粗骨料與水泥漿體的彈性模量不同,因而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。

此內(nèi)應(yīng)力隨粗骨料粒徑的增大而增大,并會導(dǎo)致混凝土強度降低。

隨著粗骨料粒徑的增大,在粗骨料界面過渡區(qū)的Ca(OH)2晶體的定向排列程度增大,便界面結(jié)構(gòu)削弱,從而降低了混凝土強度。

試驗表明:

混凝土中粒徑15-25mm粗骨料周圍界面裂紋寬度為0.1mm左右,裂縫長度為粒徑周長的2/3,界面裂紋與周圍水泥漿中的裂紋連通的較多:而5-10mm粒徑粗骨料混凝土中,界面裂紋寬度較均勻,僅為0.03mm,裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。

粒徑大小不同的粗骨料,混凝土硬化后在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同,大粒徑粗骨料下部水囊大而多,水囊中的水蒸發(fā)后,其下界面形成的界面縫必然比小粒徑的寬,界面強度就低。

35、為什么同樣配比混凝土,卵石混凝土比碎石混凝土強度低3-4MPa?

粗骨料的表面粗糙,有得于水泥漿與骨料的界面強度。

根據(jù)作者多年試驗,卵石配制的混凝土一方面由于其含風化石較多,本身壓碎指標低于碎石,而且表面光滑,界面強度低,因此由其配制的混凝土強度會比同配比碎石混凝土低3-4MPa。

36、為什么每班都要測定砂石含水率?

砂石在預(yù)拌混凝土中約各有800-1100kg/m3用量,其每1%的含水量就會帶來混凝土中用水量8—11kg的影響。

特別是砂子,通常從河中采集,含水率變化較大,如不經(jīng)常檢測含水率,及時調(diào)整攪拌用水量,會造成各盤混凝土坍落度、可泵性、強度的很大波動。

37、什么是堿骨料反應(yīng)?

混凝土中的堿與化學成分為活性二氧化硅的骨料發(fā)生化學反應(yīng),生成堿-硅酸凝膠后吸水膨脹,膨脹應(yīng)力使混凝土開裂,這個過程稱為堿骨料反應(yīng)。

38、怎樣防止堿骨料反應(yīng)?

如當?shù)卮止橇现泻谢钚远趸?,則要嚴格限制混凝土外加劑堿含量,如《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)規(guī)定當使用堿活性骨料時,混凝土中各類材料總堿量≦混凝土質(zhì)量的3%。

39、水泥入場應(yīng)檢驗什么項目?

水泥每500T應(yīng)隨機抽樣,做抗壓、抗折(3d、28d)標準稠度水量、初終凝時間、安定性等檢驗。



40、合同簽訂前要做哪些工作?

合同簽訂前項目負責人應(yīng)對客戶的資金、信譽、工程概況結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、混凝土型號、混凝土數(shù)量、施工單位、建設(shè)單位等)作充分調(diào)查,將調(diào)查如襯向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。經(jīng)總經(jīng)理、銷售經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師會審,防止合同簽訂不慎,給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。

41、合同會審主要審哪些內(nèi)容?

首先要看客戶是否有資金,以往與混凝土企業(yè)合作是否守信譽,執(zhí)行合同是否到位。企業(yè)應(yīng)有不良客戶名單,對拖欠貨款,不信守合同的客戶,盡量不要再簽合同。

其次要看產(chǎn)品單價和付款方式,過分降低單價,不僅企業(yè)利潤低,運轉(zhuǎn)困難,而且會造成運行惡性循環(huán)。一般可按工程進度(即按層)付款,工程封頂前要有約束條款,防止混凝土主體封頂后,貨款難收。

再次要審查用戶的技術(shù)要求、施工要求企業(yè)有無能力做到,防止工程開工后被動。

另外還有一個重要問題是用戶是否為法人單位,如有的合同章是××項目經(jīng)理部,日后如有糾紛,對其起訴是無效的,有的企業(yè)曾因此損失數(shù)百萬貨款。

42、混凝土有結(jié)算方式有哪幾種?

第一種是按實供混凝土量結(jié)算,簡稱車結(jié),客戶可隨時抽查混凝土量是否夠,缺一罰十,混凝土澆筑后24小時內(nèi)客戶可以提出異議,發(fā)現(xiàn)問題,雙方共同查找原因,及時解決。這種結(jié)算方式簡單、易行,是首選的結(jié)算方式。

第二種是按圖結(jié)算,工程上習慣稱為“圖結(jié)”(以下統(tǒng)稱“圖結(jié)”)要求施工單位及時提供圖樣(結(jié)施圖、建施圖)和設(shè)計變更,甲、乙雙方及時計算工程量。

隨施工進度及時核對混凝土量。一旦量差超出2%,要立即查找原因,加以解決。防止工程完工甚至抹完灰找后帳,這時隱蔽工程全被遮蔽住,混凝土超厚、超寬等情況已無法測量。

43、圖結(jié)工程怎樣估算其混凝土量?

簽訂合同前要先估算一下該工程總量,防止墊付量超出或接近工程總量,造成回款困難。

作者收集了某預(yù)算公司對各種結(jié)構(gòu)混凝土需用量統(tǒng)計數(shù)字,列入表1中,供大家參考。



序號

工程種類

層數(shù)

結(jié)構(gòu)

用量

單位

1

普通住宅

7層以下

磚混構(gòu)造柱

0.26

M3

2

普通住宅

7層以下

磚混框架

0.31

M3

3

普通住宅

7層以下

框架

0.34

M3

4

普通住宅

7層以下

框剪

0.38

M3

5

公寓

7層以下

框剪

0.41

M3

6

小區(qū)會所

1--3層

框架

0.35

M3

7

車庫

1層

框架

0.42

M3

8

網(wǎng)點

1--3層

框架

0.34

M3

9

門診樓

13層以下

框剪

0.38

M3

10

住院處

18層以下

框剪

0.40

M3

11

綜合樓

7層以下

框架

0.37

M3

12

辦公樓

7層以下

框架

0.36

M3

13

辦公樓

7層以上

框剪


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