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煤礦安檢員安全檢查內(nèi)容及專業(yè)術(shù)語(yǔ)匯總

發(fā)布日期:2024-05-24 作者: 點(diǎn)擊:

一、重點(diǎn)檢查內(nèi)容:一通三防

1、局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況:①是否采用三專兩閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電壓及切換開(kāi)關(guān);②風(fēng)筒出口距迎頭距離是否大于5m;③有無(wú)串聯(lián)風(fēng),循環(huán)風(fēng);④風(fēng)筒出口風(fēng)量是否小于規(guī)定要求;⑤風(fēng)筒有無(wú)破口、漏風(fēng)、風(fēng)筒是否環(huán)環(huán)吊掛。⑥風(fēng)機(jī)安裝位置是否符合要求、風(fēng)機(jī)是否掛牌管理責(zé)任人到位。
2、迎頭5m范圍內(nèi)是否懸掛便攜式甲烷儀。
3、甲烷報(bào)警裝置(外側(cè)距回風(fēng)口10-15m,里邊距迎頭小于5M)是否符合規(guī)定。
4、是否堅(jiān)持一炮三檢和三人連聯(lián)鎖放炮。
5、雷管炸藥是否入箱落鎖,有無(wú)亂扔亂入現(xiàn)象。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施,凡是巖石掘進(jìn)工作面一律執(zhí)行水打眼、裝巖灑水、嚴(yán)禁干打眼。
7、工作面禁止裝藥與打眼平行作業(yè),裝藥要指定專人負(fù)責(zé),其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)裝藥。炮眼裝藥后,其余的空隙要全部用水炮泥和黃泥封滿。
8、放炮母線必須懸掛,不得與鋼軌、管子、風(fēng)筒、電纜、電線等靠近。放炮地點(diǎn)距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。是否采用濕式打眼。
9、是否按照操作規(guī)程作業(yè)。
10、防塵灑水系統(tǒng)是否齊全。
11、隔爆設(shè)施覆蓋巷道斷面不少于60%。
12、有無(wú)CH4 檢查牌板、記錄。
13、各特殊工種崗是否持證上崗、電鉗工班組長(zhǎng)、瓦斯員、爆破工必須攜帶便攜式。
14、材料存放是否整齊、掛牌管理、影響通風(fēng)行人。

二、專業(yè)術(shù)語(yǔ)
1、三?!獙S瞄_(kāi)關(guān)、專用變壓器、專用電纜。
2、二閉鎖——風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
3、一炮三檢——裝藥前、放炮前、放炮后檢查CH4。
4、三聯(lián)鎖—生產(chǎn)班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢工放炮時(shí)進(jìn)行換牌聯(lián)鎖。
換牌方法:放炮點(diǎn)
放炮牌① 命令牌②
瓦檢工
生產(chǎn)班長(zhǎng)牌③
職責(zé):
放炮員——負(fù)責(zé)裝炮質(zhì)量及放炮期間的撤人把口。
生產(chǎn)班長(zhǎng)——負(fù)責(zé)放炮地點(diǎn)工程質(zhì)量。
瓦斯工——檢查CH4濃度符合放炮條件。
5、前探梁臨時(shí)支護(hù)——提前護(hù)頂?shù)囊环N設(shè)施。
6、敲幫問(wèn)頂——就是利用鎬、鋼釬一類工具,去敲擊巷道周圍已暴露未加管理的巖層,使其發(fā)出回音,來(lái)確定巖石松動(dòng)、離層和斷裂的一種方法。

三、安全員日常重點(diǎn)檢查內(nèi)容
1、各作業(yè)地點(diǎn)CH4 、CO2濃度。
2、采掘地點(diǎn)風(fēng)量。
3、掘進(jìn)面有無(wú)空頂、空幫。
4、超前支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)、防倒器、撐桿使用情況。
5、風(fēng)電、瓦斯閉鎖是否動(dòng)作正常。
6、風(fēng)機(jī)切換情況。
7、開(kāi)門(mén)地點(diǎn)工程情況。
8、施工地點(diǎn)的措施落實(shí)情況。
9、便攜儀、瓦斯傳感器安裝使用情況。
10、通風(fēng)設(shè)施是否完好。
11、主副井斜坡安全設(shè)施完好情況。
12、運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾、絞車、地桿、地錨、戧柱、壓柱是否齊全可靠,是否安裝聲光信號(hào)。
13、擴(kuò)修地點(diǎn)工程、措施落實(shí)。
14、擴(kuò)修、回收地點(diǎn)風(fēng)量、CH4 情況。
15、特殊工種上崗情況。
16、主副斜井排水點(diǎn)排水情況、水量變化情況。
17、電器設(shè)備有無(wú)失爆。
18、有無(wú)扒蹬、跳車、坐皮帶現(xiàn)象。

四、一般規(guī)定的檢查
一般規(guī)定的檢查內(nèi)容有:
1、巷道和硐室掘進(jìn)施工前,應(yīng)編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可施工。
2、采用平行作業(yè)時(shí),平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù);超過(guò)10度 的傾斜巷道,每段內(nèi)不得由下向上進(jìn)行永久支護(hù)(錨噴除外);在傾斜巷道中施工,應(yīng)設(shè)有防止跑車和墜物的安全設(shè)施。
3、采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時(shí),在前一段的永久支護(hù)尚未完成時(shí),不得繼續(xù)掘進(jìn)。永久支護(hù)前端距掘進(jìn)工作面距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定,而且必須有臨時(shí)支護(hù)措施;在頂板壓力特別大的地區(qū)或易風(fēng)化、膨脹的軟巖中,要求采取短掘砌法施工。
4、道掘進(jìn)臨時(shí)停工時(shí),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,并檢查好巷道所有支護(hù),保證復(fù)工時(shí)不致冒落。
5、掘進(jìn)施工中,必須標(biāo)設(shè)中線及腰線。用激光指示巷道掘進(jìn)方向時(shí),所用的中、腰線點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)。

五、巷道掘進(jìn)檢查
巷道掘進(jìn)檢查的內(nèi)容有:
1、巷道的掘進(jìn)毛斷面不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。其局部超高和每側(cè)的局部超寬,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定150毫米(平均不應(yīng)大于75毫米)。
2、巷道的錨桿間距按照措施誤差不超正負(fù)100mm。
3、在掘進(jìn)工作面打眼前,應(yīng)清理頂板兩幫的浮石。
4、是否要求使超前支護(hù)和前探梁。

六、道支護(hù)的檢查
巷道支護(hù)的檢查內(nèi)容有:
1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)和久支護(hù)必使用前探梁護(hù)頂,前探距離不得超過(guò)1架棚距,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、臨時(shí)支護(hù)距工作面的距離一般不大于1米,錨噴巷道不大于2-3米,軟巖層應(yīng)緊跟工作面。
3、傾斜巷道使用的U型鋼必須保持足夠的迎山角,每架U型鋼使用不少于三道的金屬拉桿。
4、斜巷掘進(jìn)工作面上方要設(shè)牢固的安全擋板。距工作面上方20米處,要設(shè)安全欄遮擋。
5、砌碹用的碹胎,使用前要進(jìn)行檢查挑選,每架碹胎組立完成后,至少要打3個(gè)壓頂楔子,跨度超過(guò)5米的巷道砌碹拱時(shí),碹內(nèi)必須打上頂子,防止碹胎變形或塌落。
6、碹體和頂幫之間必須用不燃物充滿充實(shí)。
7、砌碹翻棚應(yīng)先檢查施工地點(diǎn)前后巷道的頂板壓力情況和棚子質(zhì)量情況,并將翻棚附近的棚子進(jìn)行加固;斜巷要打好頂子或打好拉桿,用鐵絲聯(lián)系好。
8、砌碹翻棚空頂距離:頂板巖石堅(jiān)硬、無(wú)浮石時(shí),最大不超過(guò)5米,一般為2米;頂板壓力大、浮石較多,每次只準(zhǔn)翻1架砌1米。翻棚后要進(jìn)行找頂,頂板不好時(shí),要采取臨時(shí)挑頂辦法護(hù)頂。
9、大斷面巷道施工必須架設(shè)牢固的腳手架,腳手架上面不準(zhǔn)存放過(guò)多的材料。
10、在交叉點(diǎn)施工時(shí),巷道中的支巷開(kāi)口處進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)。交岔點(diǎn)的“牛鼻子”與其背后巖層間的空隙必須用混凝土填充嚴(yán)實(shí),如空隙超過(guò)250毫米,允許用堅(jiān)硬的毛石填充并用砂漿灌碹。

七、頂板管理的檢查
頂板管理的檢查內(nèi)容有:
1、凡裸巖巷道完好的頂板,不得任意破壞。
2、巷道頂板完好,整體性能強(qiáng),巖質(zhì)密實(shí)的靜壓巷 道棚距按作業(yè)規(guī)程施工。頂板破碎、有活石的靜壓巷道或無(wú)活石的動(dòng)壓巷道棚距按作業(yè)規(guī)程施工。
3、翻棚時(shí)必須由班(組)長(zhǎng)和安全員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
4、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始,以保證工作人員的安全。在撬落活石時(shí),一人操作,另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨,禁止行人通過(guò)時(shí)撬頂。
5、巷道頂板完好、巖質(zhì)堅(jiān)硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道,可以采取錨桿支護(hù)。
6、打錨桿在打眼前,必須先鑿落浮石,然后開(kāi)機(jī)鉆眼;有棚巷道打錨桿要翻1架打1排,或先打眼后翻棚。

八、瓦斯管理的檢查
1、瓦斯檢查員是否配備齊全,工作面是否配有專職瓦斯檢查員。
2、井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、瓦斯檢查是有記錄,是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。
4、瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶,記錄是否齊全。
5、瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班,有無(wú)空、漏、假檢行為。
6、檢查儀器是否有效、準(zhǔn)確。
7、爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。
8、在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。
9、停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。

九、機(jī)電設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)
(一)、電器通用部分檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、零部件齊全,三證齊全(合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證)完整,符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。
2、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。
3、螺栓螺母簧墊齊全,規(guī)格統(tǒng)一,并進(jìn)行鍍鋅等防腐處理,不得有銹蝕,螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量,頭部不得有鏟傷或變形,不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。
4、設(shè)備打開(kāi)后的帶電部位,應(yīng)設(shè)“有電危險(xiǎn)”等字樣的警告標(biāo)志。
5、保護(hù)齊全靈敏可靠,各零部件性能符合規(guī)定要求。

十、帶式輸送機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、各種標(biāo)志牌齊全醒目,零部件齊全完整,無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形。
2、機(jī)頭架各連接尺寸符合原設(shè)計(jì)要求,各傳動(dòng)滾筒的表面光滑平整,無(wú)破裂,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,邊緣無(wú)毛刺,膠面滾筒的膠層與滾筒貼合緊密,不得有脫層或裂口。
3、儲(chǔ)帶倉(cāng)漲緊小跑車運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象,軌道無(wú)變形,連接可靠,行程符合規(guī)定。
4、中間架平直無(wú)變形,連接可靠,托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異響。
5、機(jī)尾縱梁、滑靴等無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形,連接牢固可靠,緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2。
6、減速箱、聯(lián)軸器等,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,無(wú)滲漏油現(xiàn)象,制動(dòng)裝置靈敏可靠、閘帶磨損余量不少于3mm 。
7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),零部件齊全完整。
8、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進(jìn)行徹底除銹,機(jī)體涂鐵紅漆,涂漆要求均勻不得有滴流現(xiàn)象。
9、輸送機(jī)是否設(shè)置膠帶打滑或低速自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)裝置;綜合保護(hù)器是否投入使用,動(dòng)作是否靈敏可靠。

十一、噴漿機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備衛(wèi)生清潔整齊,腔體清理干凈無(wú)雜物,零部件齊全,銘牌齊全醒目。
2、電機(jī)防護(hù)罩、拔料器完整無(wú)損、無(wú)變形。
3、機(jī)架、料斗、排氣管、無(wú)開(kāi)焊變形,輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、壓緊裝置齊全完整,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異響。
6、減速箱無(wú)裂紋和變形,接合面配合嚴(yán)密,不漏油,油量適當(dāng)。
7、電機(jī)運(yùn)行正常,電氣部分符合電器通用標(biāo)準(zhǔn)。

十二、小型電器檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、外觀無(wú)損傷,涂漆均勻,標(biāo)志醒目。
2、螺絲、墊圈、喇叭口、密封圈、擋板、擋環(huán)、壓板規(guī)格一致并符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、壓盤(pán)式喇叭口壓緊后應(yīng)有余量,螺旋式喇叭口壓緊后應(yīng)有不少于3個(gè)螺距以上的余量。
4、接地螺栓、卡爪齊全,規(guī)格符合要求。
5、接線柱、卡爪、彈簧墊、絕緣臺(tái)齊全完整。
6、按鈕靈敏可靠,按鈕軸孔間隙符合防爆要求。


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