（1）各類材料必須按照大的分類項目進行集中、分類、碼放整齊，并且保證每項材料與材料有500-800mm的間隔距離。（2）材料集中碼放區(qū)域，所有材料的最外側(cè)必須在一條直線上，同時保證足夠的行人通道及與軌道的安全距離。（3）各類材料碼放時，高度原則上不超過1.2米，確保材料放置穩(wěn)固。并且根據(jù)材料標(biāo)件、非標(biāo)件的不同，碼放時保證一面（兩面、四面）整齊。（4）所有材料碼放區(qū)域有淋水時，必須搭設(shè)淋雨棚或采取防淋水措施。（5）日常使用的材料原則上放置在距工作面迎頭100米范圍內(nèi)，不常用、備用的原則上放置在巷口或聯(lián)巷內(nèi)，有硐室的可以將材料移放到硐室，零散及小配件擺放在貨架上或放入工具箱內(nèi)。（6）巷道（硐室）內(nèi)不允許單獨放置、丟棄任何材料、設(shè)備。（7）掘進工作面在綜掘機后部皮帶上方制作平臺，存放臨時支護材料、錨固劑專用箱等。（1）單體柱：分型號碼放在柱架上，頭尾一致、兩頭對齊，一層四根，高度不超過六層。（2）鉸接頂梁：橫豎分層交叉疊放，四面對齊，高度不允許超過1.2米。（3）半圓木：必須居中擺放在專用的架子里，長度一致時兩頭齊，長度不一致時一頭齊。（4）金屬網(wǎng)（菱形網(wǎng)）：層與層之間成“十字”交錯布置，外側(cè)整齊，高度不得超過1.3m。（5）錨桿、墊片、錨桿托盤：分規(guī)格、型號制作專用架子擺放錨桿，架子上部擺放錨桿，下部擺放墊片、錨桿托盤、錨固劑。（6）錨固劑：工作面使用的錨固劑集中存放在專用工具箱里，箱內(nèi)不能有雜物、煤渣等，各種規(guī)格不同的錨固劑要分開放置。（7）錨索：用電纜溝固定吊掛在錨桿架上方的幫上，要按照長度分開放置，長度一致時兩頭齊，長度不一致時一頭齊。（8）鋼帶：分規(guī)格疊放整齊，每疊不允許超過500mm，兩頭齊。（9）架棚材料：工字鋼棚的梁、腿要分開放置，兩頭齊。構(gòu)木、木楔、背板、道木要分類堆放整齊，四面齊，高度不超過1.2米。（10）U型棚梁：兩腿朝下，斜靠在巷幫，并用鐵絲綁扎牢固。（11）U型棚腿：先將堆放處巷道底板起（墊）平，順巷道方向布置，每層擺放5根，最高布置5層，層與層之間墊構(gòu)木，兩頭用8#鐵絲捆綁連接。（1）水泥：堆放地點必須干燥，堆放時必須在底部鋪一層板梁，水泥 “十字”交叉布置，高度不得超過1.2m，水泥不得在井下長期存放，施工完成后必須交與其他隊組使用或出井。（2）黃沙、石子：必須存在料池內(nèi)，成梯形布置，高度不得超過1.2m。（3）瓦石、磚：層與層之間成“十字”交錯布置，高度不得超過1.2m。（1）三聯(lián)輥、直輥：上架碼放整齊，兩頭齊，高度不超過1.2米。（2）皮帶H架：分層碼放整齊，用8#鐵絲進行捆綁連成整體，高度不得超過1.2m。（3）皮帶：折疊（成捆）存放，四面齊?，F(xiàn)場有條件的可以存放回風(fēng)聯(lián)巷處，日常需要的可存放在巷道內(nèi)，不能影響行人及運輸?shù)取?/span>提前準(zhǔn)備運輸釘?shù)啦牧掀陂g，各類材料必須集中碼放整齊，釘?shù)榔陂g可以根據(jù)需要提前放置在釘?shù)绤^(qū)域內(nèi)，靠一側(cè)巷幫放置，不能影響行人、運輸安全。（1）各種管路：分型號上架，兩頭齊，高度不超過1.2米。（2）閘閥及螺栓：及時升井維修。不能及時出井時，閘閥分型號碼放整齊，螺栓集中裝入編織袋。（1）油桶整齊碼放在一條線上，開封的油桶必須要上架安裝油嘴，地面不能出現(xiàn)油漬。（2）使用的油壺等裝油器具，必須有專用油蓋，用完必須及時封蓋，嚴(yán)禁油壺等裝油器具里出現(xiàn)煤渣等異物。（1）錨桿（索）鉆機放置在距迎頭20米范圍內(nèi)無淋水、相對干燥的地段，使用結(jié)束后及時將管路盤放整齊；（2）錨桿（索）張拉機存放在專用箱子里，距工作面迎頭不能超過50米。（3）所有工具箱必須放置在一起，按照從大到小的秩序擺放，外側(cè)面齊。（3）各種管路：分尺寸、長度進行堆放，層與層之間墊專用墊木，管路間法蘭盤不得接觸，高度不得超過1 m，管路兩端用8#鐵絲進行捆綁。9、硐室內(nèi)材料堆放標(biāo)準(zhǔn)：（2）各種配件、材料必須掛材料牌版，建立材料出入臺賬。（3）油脂、油漆不準(zhǔn)進入材料硐室內(nèi)。
在線咨詢
