獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝圖解及控制要點(diǎn),知根知底!
獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝圖文詳解
施工順序:
清理基坑及抄平→混凝土墊層→基礎(chǔ)放線→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除
清理基坑是清除表層浮土及擾動(dòng)土,不留積水。抄平是為了使基礎(chǔ)底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,施工基礎(chǔ)前應(yīng)在基面上定出基礎(chǔ)底面標(biāo)高。
地基驗(yàn)槽完成后,應(yīng)立即進(jìn)行墊層混凝土施工,在基面上澆筑C10的細(xì)石混凝土墊層,墊層混凝土必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。墊層施工為了保護(hù)基礎(chǔ)的鋼筋。
墊層澆灌完成,混凝土達(dá)到1.2MPa后,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎。
模板采用小鋼?;蚰灸#眉茏庸芑蚰痉郊庸?。階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板,支模順序由下至上逐層向上安裝。
清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤(rùn),堵嚴(yán)板縫及孔洞。
混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗,每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉,再澆上一層。
采用插入式振搗器,插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。
混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用刮桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。
已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成混凝土表面裂縫。
側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。
獨(dú)立基礎(chǔ)施工要點(diǎn)分析
基礎(chǔ)施工的質(zhì)量受到多方面影響。獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí),只有選擇正確的施工方法,謹(jǐn)防施工質(zhì)量通病,才能順利通過工程驗(yàn)收。今天就來詳細(xì)分析獨(dú)立基礎(chǔ)的施工要點(diǎn)。
一、獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁鋼筋施工
1、獨(dú)立基礎(chǔ)
(1)獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí),施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。
(2)綁扎時(shí)確保相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。
(3)底排筋用C25混凝土墊塊墊起,間距800mm且梅花狀布置,以確保保護(hù)層厚度。
2、地梁
(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。?
(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同,箍筋應(yīng)滿扎。
(3)磚混結(jié)構(gòu)梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插緊密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以便澆筑混凝土。
(4)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:?搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤;鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求;受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
二、模板
鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用小鋼模或木模,利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度小于30°時(shí),采用斜模板支護(hù),利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度不大于30°時(shí),利用鋼絲網(wǎng)防止混凝土下墜,上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密。
三、混凝土施工
1、澆筑
混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆1層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗,每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉,再澆上1層。分層下料,每層厚度為振搗棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。
2、振搗
采用插入式振搗器,插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。
3、找平
混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振1次,然后用刮桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。
4、養(yǎng)護(hù)
已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成混凝土表面裂縫。
四、模板拆除
側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。
質(zhì)量通病防什么?
一、質(zhì)量通病
1、基礎(chǔ)側(cè)立面防水
一般情況下,基礎(chǔ)防水層需做保護(hù)層?;A(chǔ)底板面為40~50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層,基礎(chǔ)梁、集水坑等側(cè)立面防水層表面一般抹20mm厚水泥砂漿作為保護(hù)層。一旦保護(hù)層質(zhì)量不合格,或未做保護(hù)層,則會(huì)嚴(yán)重影響基礎(chǔ)的承載能力與使用壽命。
為防止側(cè)立面防水保護(hù)層的砂漿掉落,通常將立面防水層改為帶砂立面。通過嘗試采用網(wǎng)格布抗裂砂漿作為防水保護(hù)層可知,此方法施工較簡(jiǎn)便,表面抹灰不易脫落開裂,施工速度快,且基層防水層無須砂粒。
2、基槽(坑)尺寸偏差
(1)施工前應(yīng)根據(jù)平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)繪控制網(wǎng),以保證定期復(fù)查的結(jié)果滿足偏差要求。
(2)定位放線時(shí),在主要軸線部位設(shè)控制樁并進(jìn)行后期校核。
(3)開挖前應(yīng)確定合理的邊坡坡度,并計(jì)算確定最小開挖線尺寸。
(4)開挖中定期分次校核基礎(chǔ)平面位置與尺寸坡度是否合格。
3、基底標(biāo)高誤差
(1)為防止超挖,應(yīng)要求機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留一定高度進(jìn)行人工修平,具體留置厚度應(yīng)根據(jù)機(jī)械準(zhǔn)確性進(jìn)行確定。
(2)基槽(坑)挖至基底標(biāo)高后應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及時(shí)檢查基底土質(zhì)是否符合要求,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
4、回填土密實(shí)度不合格
(1)選擇墊層材料時(shí),確保砂石級(jí)配良好,使用粉細(xì)砂時(shí)還應(yīng)摻入碎石或卵石,并控制最大粒徑。
(2)控制素土土料中的有機(jī)質(zhì)含量,禁用凍土或膨脹土料,并應(yīng)過篩。
(3)灰土施工時(shí)控制含水量,并結(jié)合實(shí)際含水率進(jìn)行曬干或?yàn)⑺幚?;拌和時(shí)應(yīng)及時(shí)攤鋪,不得隔日夯打。
(4)地基壓實(shí)施工時(shí),注意分層進(jìn)行,合理設(shè)置分層厚度,下層密實(shí)度滿足要求后方可進(jìn)行上層施工。
5、回填質(zhì)量不滿足要求
(1)填土前進(jìn)行場(chǎng)地處理,清除垃圾并進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)排水、地下降水,回填時(shí)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。
(2)回填施工須確保分層進(jìn)行,逐層壓實(shí),確保每層鋪填壓實(shí)質(zhì)量,完成壓實(shí)施工后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。
6、基礎(chǔ)外觀不合格
(1)根據(jù)測(cè)量放線數(shù)據(jù)安裝模板并澆筑混凝土,確保模板垂直度和上口平直,并有足夠的剛度及穩(wěn)定性。
(2)澆筑混凝土?xí)r須四周均勻振搗,及時(shí)鏟除、抹平多余的外露混凝土。
(3)模板支撐在不穩(wěn)定界面時(shí)須加設(shè)底部墊板以防傾覆,并確保模板板面平整,整體結(jié)構(gòu)牢固。
二、注意事項(xiàng)
(1)澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ),施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處混凝土出現(xiàn)脫空和蜂窩(即吊腳和爛脖子)現(xiàn)象,為防止此類現(xiàn)象,應(yīng)待第一臺(tái)階澆筑完畢后稍停0.5~1h,待下部沉實(shí),再澆上一臺(tái)階,以有效預(yù)防。
(2)澆筑杯形基礎(chǔ)應(yīng)注意杯底標(biāo)高和杯口模的位置,防止杯口模上浮和傾斜。澆筑時(shí),先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻,待其沉實(shí),再對(duì)稱均衡澆筑杯口模四周混凝土。
(3)澆筑錐形基礎(chǔ),如斜坡較平坦時(shí)可不支模,但應(yīng)注意斜坡部位及邊角部位混凝土的搗固密實(shí),振實(shí)完后,再用人工將斜坡表面修正、拍平、拍實(shí)。
(4)基礎(chǔ)混凝土澆筑如基坑地下水位較高,應(yīng)采取降低地下水措施,直到基坑回填土完成方可停止降水,以防浸泡地基,造成基礎(chǔ)不均勻沉降或傾斜、裂縫。
(5)基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填土,回填時(shí)要在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行,分層夯實(shí),以保護(hù)基礎(chǔ)并有利于進(jìn)行下道工序作業(yè)。
基礎(chǔ)施工驗(yàn)收看什么?
一、地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收內(nèi)容?
無支護(hù)土方、有支護(hù)土方、地基及基礎(chǔ)處理、樁基、地下防水、混凝土基礎(chǔ)、砌體基礎(chǔ)、勁鋼(管)混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等。
二、驗(yàn)收條件
(1)地基與基礎(chǔ)分部驗(yàn)收前,基礎(chǔ)墻面上的施工孔洞須按規(guī)定鑲堵密實(shí),并作隱蔽工程驗(yàn)收記錄:未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行回填土分項(xiàng)工程的施工,對(duì)確需分階段進(jìn)行地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在質(zhì)監(jiān)交底會(huì)上向質(zhì)監(jiān)人員提交書面申請(qǐng),并及時(shí)向質(zhì)監(jiān)站備案。
(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程模板應(yīng)拆除并對(duì)其表面清理干凈,混凝土結(jié)構(gòu)存在缺陷處應(yīng)整改完成。
(3)樓層標(biāo)高控制線應(yīng)清楚彈出,豎向結(jié)構(gòu)主控軸線應(yīng)彈出墨線,并做醒目標(biāo)志。
(4)工程技術(shù)資料存在的問題均已悉數(shù)整改完成。
(5)施工合同和設(shè)計(jì)文件規(guī)定的地基與基礎(chǔ)分部工程施工的內(nèi)容已完成,檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)安裝工程中各類管道預(yù)埋結(jié)束,相應(yīng)測(cè)試工作已完成,其結(jié)果符合規(guī)定要求。
(7)地基與基礎(chǔ)分部工程施工中,質(zhì)監(jiān)站發(fā)出整改(停工)通知書要求整改的質(zhì)量問題都已整改完成,完成報(bào)告書已送質(zhì)監(jiān)站歸檔。
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