防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/span>

1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理，加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實(shí)無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn)，待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。

2、采面發(fā)生冒頂時(shí)，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊(duì)長及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。

3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進(jìn)行均可，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

4、一般情況下，從下往上逐架進(jìn)行處理，若出貨沒困難時(shí)，可以上下同時(shí)進(jìn)行處理。

5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實(shí)底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。

6、架設(shè)支架時(shí)，后路支架必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻，架設(shè)支架時(shí)只能逐架進(jìn)行。

7、處理冒頂時(shí)，迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。

8、處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時(shí)，班長及安檢員必須及時(shí)將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。

9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。

10、班末班長及安檢員必須嚴(yán)格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。

11、處理時(shí)間超過24 小時(shí)，另報(bào)處理措施。

采煤工作面防片幫安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井采掘布局，12108工作面為礦井二采區(qū)西翼最后一塊工作面，工作面布置在變化帶邊緣，煤層有一定的起伏變化，為保證工作面回采安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。人員進(jìn)入煤幫側(cè)進(jìn)行工作時(shí)，必須安排2人以上人員作業(yè)，指定1人（有經(jīng)驗(yàn)的老工人）站在支護(hù)可靠的地點(diǎn)監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的安全情況，并用不小于2m的鋼釬，將煤幫處醒煤活矸撬落。如有異常情況，馬上發(fā)出信號(hào)，工作人員立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)。
2、人員進(jìn)入煤幫側(cè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)及作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，確保支護(hù)完好時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)，其他人員不得在該段支柱內(nèi)作業(yè)或逗留。采煤工作面所轄巷道和工作人員經(jīng)常行走的巷道或者操作人員長時(shí)間所在的巷道，采煤隊(duì)必須每班安排專人檢查，對查出的隱患及時(shí)整改；對整改工作難于完成的，及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度室，由礦上安排人員進(jìn)行整改。
3、交接班時(shí)須認(rèn)真檢查工作面貼幫柱及正規(guī)支柱的支護(hù)情況，確保初撐力達(dá)到要求，若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行處理。

沿工作面煤壁每隔兩棚打一根貼幫柱，每根貼幫柱必須有效。
5、若工作面壓力大時(shí)，待煤壁穩(wěn)定后，再進(jìn)入工作區(qū)域，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
6、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，確保工作面煤壁和支柱都保持直線，防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。
7、工作面?zhèn)汩荛L度及最大突出部分不得超過安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（傘檐長度在1m以上時(shí)，最大突出部分不得超過150mm；傘檐長度在1m以下時(shí)，最大突出部分不得超過200mm。），防止傘檐脫落后傷人?！?/span>

8、打眼工必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表進(jìn)行打眼作業(yè)，眼距、眼深必須符合要求。放炮后必須確保貼幫柱及時(shí)支護(hù)到位。嚴(yán)格控制炮眼的深度和角度，炮后煤壁整齊，超寬部分必須使用臨時(shí)柱支護(hù)或者正懸臂梁頭支護(hù)。　
9、每班打眼前班組長必須對工作面煤壁進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫隱患時(shí)，必須及時(shí)處理。打眼時(shí)打眼工必須時(shí)刻保持高度警惕，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須停止打眼，隱患排除后方可進(jìn)行作業(yè)。

10、爆破工在爆破作業(yè)時(shí)，必須由當(dāng)班班長跟炮維護(hù)，及時(shí)處理片幫隱患。

11、工作面片下大塊煤后，必須由人工進(jìn)行破碎并利用刮板機(jī)拉出，嚴(yán)禁人員進(jìn)入到刮板機(jī)上進(jìn)行處理。

12、片幫隱患治理由當(dāng)班跟班隊(duì)長牽頭，班組長實(shí)際操作。

13、每班班組長對工作面片幫煤的巡檢、撬排不少于三次，發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)情況時(shí)及時(shí)通知工作面其他人員注意，并及時(shí)進(jìn)行處理。

14、當(dāng)班安全員對各采掘頭面的片幫煤隱患治理情況進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。

15、確保工作面單體支柱初撐力不低于90KN，在回采到地質(zhì)構(gòu)造帶附近，需對兩巷的超前及端頭支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)。工作面支柱嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、漏、竄現(xiàn)象，損壞的支柱應(yīng)及時(shí)維修。

16、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，掌握采煤工作面頂板來壓規(guī)律，以便采取切實(shí)可行的措施，避免頂板事故的發(fā)生。加強(qiáng)現(xiàn)場指揮，每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮，初次放頂及過斷層期間，礦井成立領(lǐng)導(dǎo)小組，有關(guān)科室要專人盯崗。

17、對質(zhì)量不合格、嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的采掘工作面，必須令其停產(chǎn)整頓，限期整改，做到不安全不生產(chǎn)。

18、班組長在開工前應(yīng)首先檢查工作地點(diǎn)的頂板、支柱及煤壁情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可開工生產(chǎn)。

19、回采工作面所有支柱必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上，支柱初撐力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

20、工作面進(jìn)回風(fēng)巷必須安設(shè)頂板離層儀，并定期進(jìn)行觀測，觀測數(shù)據(jù)異常時(shí)，及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。對于巷道出現(xiàn)的裂隙，需打設(shè)木楔進(jìn)行觀測裂隙的變化。對于離層的大塊煤矸，必須及時(shí)處理。

21、工作面必須按照作業(yè)循環(huán)圖標(biāo)正規(guī)推進(jìn)，炮后及時(shí)支護(hù)，減少空頂?shù)臅r(shí)間；及時(shí)回柱放頂，避免工作面壓力超前，應(yīng)力集中到工作面應(yīng)發(fā)工作發(fā)生片幫傷人事故。

22、收集工作面的回采規(guī)律，特別是初次來壓及周期來壓規(guī)律，在工作面來壓以前，加強(qiáng)工作面的支護(hù)，以防來壓壓垮工作面，發(fā)生片幫事故。

23、工作面長期停產(chǎn)或者政策性停產(chǎn)以前，必須加強(qiáng)工作面支護(hù)，將工作面回柱至最小控頂距，拉直煤壁，補(bǔ)齊工作面特殊支護(hù)。

24、若工作面長期停產(chǎn)造成工作面圍巖應(yīng)力集中或者周期來壓超前時(shí)，必須采取有效的安全手段處理頂板及煤壁；若工作面的頂板整體來壓，難于處理時(shí)，可報(bào)礦安全辦公會(huì)議討論，考慮重新開切眼回采。

25、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。