煤礦井下檢修電氣接線標準
一、接線工藝
1、密封圈內徑與電纜外徑的配合為+1毫米。
2、密封圈刀削后應整齊圓滑,不得出現(xiàn)鋸齒狀。(鋸齒狀直徑小于2毫米)
3、接線后,卡爪不壓接線皮,芯線裸露距卡爪不大于10毫米。接線余頭符合規(guī)定長度2-5mm,芯線壓接面積(長度)夠(以壓線板邊緣為準)。
4、電纜壓線板必須壓緊,但不得把電纜壓扁,壓緊后電纜壓扁量小于電纜直徑的10%,緊固程度、壓緊但不斜(上下徑面差<5mm)。
5、電纜護套深入器壁要符合5-15毫米的要求(本隊統(tǒng)一為10毫米),電纜護套切割不傾斜、整齊(應≤3mm,以器壁為準)。
6、任一項絕緣不觸及其它導體及器壁(電纜壓線板除外),護套完好。
7、接線應整齊(不扭歪)、緊固、導電良好、無毛刺,芯線接線頭末端與壓接處扭斜差值≤2mm(以壓板邊緣為準),接線頭剁頭整齊(應≤2mm,以壓板邊緣為準),芯線絕緣切割不傾斜、整齊(應≤2mm,以壓板邊緣為準)。
8、接線室地線長度應適宜,以火線松脫時,地線不掉為宜(芯線拉脫后仍有20-50mm余量),芯線絕緣皮表面干凈無附物。
9、接線盒應保持干凈、無雜物和水珠。
10、喇叭嘴壓盤、壓線板螺絲應平行壓緊,進扣一致,兩壓緊螺栓入扣差應不大于5毫米(差值<3扣)。
11、接線腔上蓋螺栓、彈墊,螺栓緊固(以彈墊壓平為準)、彈墊不失效(以錯口能彈起≥0.5mm為準)、彈墊壓平后錯口間隙≤1mm。
12、電纜穿裝操作順序先后為喇叭嘴、金屬圈、密封圈,密封圈分層朝里,不得私自處理密封圈的外徑和厚度。,
13、進行防爆油處理,接線腔蓋防爆面朝上放置。
14、密封圈壓緊程度松緊合適(以不壓入器壁為準),密封圈內徑扒層后應打磨修理(傷痕長度<10mm、深度<1mm )。
15、接線布線標準,布線規(guī)整,弧度適中,不交叉。導體裸露符合規(guī)定長度2-5mm。
二、繼電保護
1、負荷電流估算大致正確。
2、繼電保護值估算正確。
3、開關實際整定正確。
三、排除故障
1、排除故障前應先斷開控制開關,并懸掛“有人工作,禁止合閘”牌。
2、開蓋后,首先用同等級驗電筆驗電。
3、按照判斷的故障逐一進行排查。
4、送電前檢查瓦斯?jié)舛龋M)。
5、正確使用搖表,轉速120轉/分,分開線無窮大,碰兩極為0。主電路和絕緣電阻值:用500V或1000V兆歐表測得數(shù)值,380V及660V不低于100MΩ,1140 V不低于200MΩ。用500V兆歐表測36V控制電路不低于5MΩ。
四、安全文明操作
1、著裝規(guī)范。勞動保護用品、穿戴齊全(手套在測試、停電、驗電、放電、送電操作過程中必須戴)。
2、工作完必后現(xiàn)場保持清潔。
以下是饋電開關和電磁起動器的主腔內爬電距離
額定絕緣電壓或工作電壓 (交流有效值)/V | 爬電距離/mm | ||
Ⅰ* | Ⅱ* | Ⅲa* | |
Ui≤40 | 1.4 | 1.6 | 1.8 |
40<Ui≤63 | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
63<Ui≤127(125) | 1.9 | 2.1 | 2.4 |
127(125)<Ui≤250 | 3.2 | 3.6 | 4.0 |
250<Ui≤400 | 5.0 | 5.6 | 6.3 |
400<Ui≤660 | 8.0 | 9.0 | 10.0 |
660<Ui≤1200 | 16.0 | 18.0 | 20.0 |
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa為絕緣材料按它們的相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別:
Ⅰ600<CTI Ⅱ400<CTI<600 Ⅲa 175<CTI<400