鑿巖速度的提高是提高鑿巖生產(chǎn)率，從而加快井巷掘進(jìn)(以及采礦)速度，降低采礦、掘進(jìn)成本的重要途徑。鑿巖速度受到鑿巖條件、鑿巖機(jī)具性能以及工人操作技術(shù)和勞動(dòng)組織等許多因素的影響。因此，提高鑿巖速度應(yīng)從多方面入手;

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(1)改進(jìn)鑿巖機(jī)性能。沖擊式鑿巖機(jī)的單次沖擊功、沖擊頻率、回轉(zhuǎn)扭矩、回轉(zhuǎn)角度等主要工作參數(shù)對(duì)于不同的巖石都存在一個(gè)比功最小、純鑿巖速度最大的最佳值。因此.研制適合于不同巖石性能的最佳鑿巖機(jī)，是鑿巖機(jī)制造與研究單位的重要任務(wù)。對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，主要是選型。

(2)選擇合適的鑿巖工具。淺眼沖擊式鑿巖使用的工具是釬桿與釬頭。選擇優(yōu)良的釬鋼材料(用低合金鋼代替高碳工具鋼)，改進(jìn)釬子加工工藝，提高釬桿壽命，不僅可以降低釬鋼消耗，而且延長(zhǎng)了純鑿巖時(shí)間。釬頭的選擇.主要是釬刃形狀與硬合金牌號(hào)的選擇。一字形釬頭，加工修磨簡(jiǎn)單，鑿巖速度快，使用最廣。

但在節(jié)理裂隙發(fā)育的巖石中經(jīng)?？ㄢF，嚴(yán)重影響了鑿巖生產(chǎn)率的提高。在此情況下就應(yīng)改用十字形釬頭等.柱齒合金釬頭是一種新型釬頭，柱齒按炮孔底面積嚴(yán)重影響了鑿巖生產(chǎn)率的提高，在此情況下就應(yīng)改用十字形釬頭等。柱齒合金釬頭是一種新型釬頭，柱齒按炮孔底面積合理布置，受力均勻，鑿巖時(shí)容易開(kāi)門(mén)，不易卡釬，巖屑是粗顆粒狀，重復(fù)破碎少，工作面粉塵低，鑿巖速度高，在硬脆巖石中打眼應(yīng)優(yōu)先選用。

釬頭上鑲焊的硬合金片(柱)是鎢—鉆硬質(zhì)合金。其含鉆量越高(碳化鎢含量越低)，硬質(zhì)合金的韌性、抗沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度越高。因此，在堅(jiān)韌巖石中打眼或采用沖擊功大的鑿巖機(jī)時(shí)，應(yīng)選用含鉆量較高的硬合金;在磨蝕性大的巖石中應(yīng)選用含鉆量較低的硬合金。

(3)保持適中的軸推力。沖擊式鑿巖機(jī)工作時(shí)，活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頻繁打擊釬尾，鑿巖機(jī)及釬子也隨之前后竄動(dòng)。因此打眼時(shí)必須給鑿巖機(jī)施加一定的軸推力，使釬刃經(jīng)常與眼底巖石接觸，從而保證鑿巖機(jī)的沖擊能量有效地用于破碎巖石。軸推力不足，釬子前后竄動(dòng)厲害，打眼聲音“響而脆”，釬子轉(zhuǎn)動(dòng)快，空打不進(jìn)眼。軸推力過(guò)大，釬子回轉(zhuǎn)阻力大，轉(zhuǎn)速降低或轉(zhuǎn)不動(dòng)，甚至?xí)够钊麤_程縮短，沖擊功和沖擊頻率降低，鑿巖速度下降。軸推力適中時(shí)，發(fā)出“嗚嗚”的悶聲，釬子振動(dòng)小，鑿巖速度快。當(dāng)使用氣腿式鑿巖機(jī)打眼時(shí)。軸推力由氣腿提供，打眼工必須密切注意釬子的運(yùn)動(dòng)情況和聲響，隨時(shí)調(diào)整氣腿的高度、角度和進(jìn)氣量，使鑿巖機(jī)始終在最優(yōu)袖推力條件下工作。

(4)保證足夠的風(fēng)壓。風(fēng)壓的高低直接影響鑿巖機(jī)的沖擊功、沖擊頻率和軸推力，是影響鑿巖速度的一個(gè)重要因素。試驗(yàn)和實(shí)測(cè)結(jié)果表明，在其他條件相同時(shí)，純鑿巖速度與風(fēng)壓的1.2次方成正比。例如當(dāng)風(fēng)壓由0.5MPa提高到0.6MPa時(shí)，鑿巖速度提高31%;當(dāng)風(fēng)壓由0.5MPa降低到0.4MPa 時(shí)，鑿巖速度降低29%?？梢?jiàn)，保證足夠的風(fēng)壓是保證高鑿巖速度的重要途徑之一。不少礦山，鑿巖速度低主要是由于空壓機(jī)能力不足，同時(shí)使用的鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)過(guò)多，壓氣管路過(guò)長(zhǎng).漏風(fēng)嚴(yán)重等原因而造成了風(fēng)壓不足。

(5)其他。如健全鑿巖機(jī)的維護(hù)、修理制度，保證鑿巖機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);改善勞動(dòng)組織，加強(qiáng)生產(chǎn)責(zé)任制;提高鑿巖工的操作技術(shù)水平等都是提高鑿巖速度的重要途徑。