采掘面爆破安全!技術(shù)詳解
01
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井下爆破前的安全管理措施
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1.1 地下礦山采掘面爆破前要進(jìn)行安全警戒
根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況,需要對(duì)爆破情況進(jìn)行提前的報(bào)備。必須要對(duì)所有可以通往爆破危險(xiǎn)區(qū)的道路進(jìn)行安全警戒,設(shè)置警戒線或者放置警戒標(biāo)志,為了避免不相干的人員進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi),也需要安排一些工作者進(jìn)行警戒 [2]。爆破前距離爆破作業(yè)面 100m 范圍內(nèi)照明電壓不得超過(guò) 36V,并且要和附近的爆破區(qū)商量好,2 個(gè)對(duì)掘工作面相距 20m 時(shí),一方務(wù)必停止作業(yè)。在爆破前必須將聲響和視覺(jué)信號(hào)發(fā)出去,分別發(fā)出三次信號(hào),一次是預(yù)告、起爆和接觸警戒,要使危險(xiǎn)區(qū)的相關(guān)人員都能清晰看到和聽(tīng)到。
1.2 火工品運(yùn)輸、存取管理
火工品的管理工作主要是運(yùn)送、運(yùn)輸、存取?;鸸て愤\(yùn)輸必須遵照《爆破安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定,此外,罐籠運(yùn)送火工品時(shí),炸藥、雷管不可以在同一個(gè)罐子并且罐速不能超過(guò)2m/s,炸藥堆放高度不能超高罐籠高度的 2/3 ;火工品運(yùn)輸必須到達(dá)相對(duì)應(yīng)的存放地點(diǎn),不可以停留在其他地方,如果有特殊情況,為了避免火工品的丟失,押運(yùn)員不可以離開(kāi)押運(yùn)車(chē) ;井下存取火工品時(shí)必須遵守《爆破安全規(guī)程》等相關(guān)的規(guī)定,火工品存放點(diǎn) 30m 以?xún)?nèi)的范圍內(nèi)禁止有任何的爆破作業(yè),在 30m~100m 范圍內(nèi)實(shí)施爆破作業(yè)時(shí),相關(guān)人員不可以停留在火工品存放區(qū)域 [3]。存放點(diǎn)周?chē)褂没?、用手機(jī)、不得吸煙,相關(guān)的管理人員務(wù)必持證上崗,及時(shí)清點(diǎn)計(jì)算火工品存取的相關(guān)情況,火工品存放地點(diǎn)必須實(shí)行嚴(yán)格的管理制度。
02
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采掘現(xiàn)場(chǎng)爆破安全管理
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2.1 試驗(yàn)地點(diǎn)的相關(guān)情況
某礦業(yè)有限公司掘進(jìn)工作面斷面為 1/4 拱,巷道寬 5m,高 3.2m( 墻高 2.0m,拱高 1.2m),礦石較為疏松,大多是塊狀的,所以很容易破碎,導(dǎo)致裂縫發(fā)育的現(xiàn)象,從而影響力礦石的穩(wěn)定性 。沼氣與礦塵爆炸的危險(xiǎn)在該巷道是不存在。爆破采用非電導(dǎo)爆管、毫秒微差雷管,CHA-300 型起爆器串并聯(lián)起爆,YT-28 型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖鉆孔,人工裝藥法裝藥,并以周邊眼、底眼掏槽眼、輔助眼的順序分段起爆,循環(huán)總工程量為28.8m3 ,耗用炸藥 50kg,實(shí)際單耗 1.74kg/m3 ,耗用雷管51 發(fā)。
2.1.1? 空氣沖擊波安全距離
地下采礦爆破轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝鉀_擊波的炸藥量計(jì)算:Q'=η×Q式中,Q' 為轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊波的炸藥量,kg ;Q 為單次爆破量,kg( 試驗(yàn)巷道取 kg) ;η 為轉(zhuǎn)換系數(shù),取 0.1。沖擊波超壓值計(jì)算 :ΔP=12(Q'/V)×105式中,ΔP 為空氣沖擊波超壓值,Pa ;V 為空氣沖擊波擾動(dòng)的巷道空間體積,m3。根 據(jù)《 爆 破 安 全 規(guī) 程 》規(guī) 定 人 員 的 安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 為0.02×105Pa,得安全距離約為 28.8m。根據(jù)實(shí)際狀況中兩者的安全距離,避炮需要控制在 15m 范圍之外,但由于沖擊波擾動(dòng)的空間范圍較大,相關(guān)人員避炮位置最終選擇在100m 以外范圍。
2.1.2? 爆破地震安全距離R =(K/v)1/α×Q1/3式中,R為安全距離,m ;Q 為允許最大裝藥量 kg ;v 為安全振動(dòng)速度,cm/s,按照礦山具體的情況,圍巖不穩(wěn)定有較好的支護(hù),按 10cm/s 計(jì) ;K,α 均為系數(shù),根據(jù)實(shí)際情況分別取 300。按照該礦采掘面分段爆破的具體情況,取輔助眼最大段藥量為 20kg,得安全距離約為 28.9m,最終取 100m。
2.2 拒爆現(xiàn)象的分析及相關(guān)的預(yù)防措施拒爆現(xiàn)象在爆破安全管理中是很常見(jiàn)的一類(lèi)問(wèn)題,影響因素是多方面的,對(duì)于這一問(wèn)題,要根據(jù)爆破作業(yè)的流程等實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行研究分析。
2.2.1? 采購(gòu)造成的拒爆
采購(gòu)廠家是流動(dòng)的,產(chǎn)品的質(zhì)量也不同,在爆破過(guò)程中存在不同廠家類(lèi)型的雷管在同一次爆破中運(yùn)用,就很容易導(dǎo)致拒爆現(xiàn)象。
2.2.2? 存放造成的拒爆雷管、炸藥存放地如果潮濕、不通風(fēng)的話,就很容易導(dǎo)致火工品爆炸。
2.2.3? 設(shè)計(jì)造成的拒爆
在爆破設(shè)計(jì)的過(guò)程中涉及到周邊眼對(duì)頂板的效果,造成周邊眼和頂部眼的裝藥量較小,傳爆效果變差,出現(xiàn)拒爆現(xiàn)象。
2.2.4? 布孔造成的拒爆
布空使用的是濕式作業(yè)方式,倘若這些孔內(nèi)的水分過(guò)量,裝上炸藥之后就會(huì)造成炸藥受潮,就很容易導(dǎo)致拒爆現(xiàn)象。
2.2.5? 裝藥造成的拒爆
炸藥是分卷進(jìn)行填塞的,兩邊的卡頭需要減掉一個(gè),讓沒(méi)有卡頭的那段和另一卷有卡頭的炸藥鏈接,由此可以減少拒爆的可能性。如果在填塞炸藥的時(shí)候,操作不正確,填塞過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題的話,很容易導(dǎo)致殘爆現(xiàn)象。
2.2.6? 雷管安裝造成的拒爆
雷管的質(zhì)量問(wèn)題或者受潮都可能會(huì)大致拒爆或者殘爆的可能性 ;如果雷管放置的不規(guī)范、采用正向起爆的話,也會(huì)增加拒爆的可能性。
2.2.7? 連線起爆造成的拒爆
各個(gè)段位的雷管線和起爆時(shí)所用的雷管線連接錯(cuò)誤的話,會(huì)造成起爆順序的錯(cuò)誤,從而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的爆破效果。所以必須把相對(duì)應(yīng)的雷管連接正確,確保順序正確。
2.2.8? 噴漿過(guò)程造成的拒爆
在實(shí)際的爆破作業(yè)中發(fā)展,在原來(lái)的爆破順序指導(dǎo)下噴漿過(guò)程中的噴漿液流入四周和底部炮眼內(nèi),導(dǎo)致雷管和炸
藥接觸水分,進(jìn)而造成拒爆現(xiàn)象。爆破順序改進(jìn)以后,減少了爆破拒爆的現(xiàn)象。
2.2.9? 驗(yàn)收過(guò)程造成的拒爆
在驗(yàn)收過(guò)程中,一旦工作人員疏忽或者開(kāi)小差,就很容易導(dǎo)致雷管線、導(dǎo)爆裝置等與炸藥銜接松動(dòng),造成拒爆現(xiàn)象。
03
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爆破后現(xiàn)場(chǎng)處置
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3.1 通風(fēng)處置
地下礦山爆破后必須進(jìn)行充分通風(fēng)處置,通風(fēng)時(shí)間不得少于 30 分鐘,通風(fēng)條件較差則不少于 45 分鐘。
3.2 應(yīng)急處置
依據(jù)相關(guān)的安全要求,地下礦山需要進(jìn)行應(yīng)急演練,年至少舉行一次,應(yīng)急演練主要包括火災(zāi)、水害防治等。后在爆破過(guò)程中產(chǎn)生的以上災(zāi)害需要制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)方案,定期進(jìn)行爆破作業(yè)事故的演練,同時(shí)及時(shí)檢查和補(bǔ)充援救物資。
3.3 拒爆等特殊情況處置
面對(duì)拒爆和盲爆的現(xiàn)象,需要立刻切斷電源,導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)盲爆現(xiàn)象時(shí),首先是檢查相關(guān)設(shè)備有誤折斷損壞,需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)在進(jìn)行起爆工作,不能起爆則需要統(tǒng)一銷(xiāo)毀相關(guān)的起爆器材。如果需要再次進(jìn)行起爆作業(yè),就需要相關(guān)技術(shù)工作者制定處理方案后進(jìn)行施工。
04
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結(jié)語(yǔ)
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地下礦石采掘面爆破安全技術(shù)依次體現(xiàn)在爆破前、爆破現(xiàn)場(chǎng)、爆破后三個(gè)階段,每個(gè)階段都需要注意安全管理,每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待,正確處理爆破作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題,采取最有效的措施,盡最大可能減少事故的發(fā)生