電工安全操作規(guī)程

1、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。

2、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。

3、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶電情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。

4、檢修電氣設(shè)備、線路時，必須將電源開關(guān)切斷并上鎖和掛撒謊那個安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。

5、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。

6.動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

7、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護。

8、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。

9、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。

10、行燈、機床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。

11、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標準；臨時用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報批準后方可實施，并應(yīng)符合臨時線路安裝的有關(guān)規(guī)定。

12、當有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。

13.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，并使用"干粉""1211"或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

14.從事高空作業(yè)，應(yīng)當在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。

15.使用梯子時，與地面之間的角度以60（左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。）不準使用釘子釘成的梯子。

16、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。

電器維修工安全操作規(guī)程

1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。

2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。

3、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。

4、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。

5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。

6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。

7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。

8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

9、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。

11、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1、焊、割前準備

⑴ 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

⑵ 嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下暴曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛"嚴禁煙火"標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割矩（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。

⑶ 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

⑷ 氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)選上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

⑸ 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。

⑹ 乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

⑺ 按工件厚度選擇適當?shù)暮妇睾秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。

⑻ 焊、割矩裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。

⑼ 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

⑽ 安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并打開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

⑾ 檢查焊（割）矩射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割矩脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊矩上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。

⑿ 檢查設(shè)備、焊矩、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

⒀ 焊、割嘴堵塞，可用銅針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

2、焊、割中注意事項

⑴ 開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

⑵ 點火前，急速開啟焊、割矩閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準使用，試風(fēng)時切忌對準臉部。

⑶ 點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊矩不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊矩，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

⑷ 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。

⑸ 在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。

⑹ 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上"空瓶"標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

⑺ 焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割矩的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。

⑻ 焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

⑼ 發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割矩上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割矩內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。

⑽ 如發(fā)現(xiàn)焊矩出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

⑾ 進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

3、焊割作業(yè)完后注意事項

⑴ 關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。

⑵ 定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

⑶ 短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割矩閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割矩，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

⑷ 如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割矩火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。

⑸ 如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。

⑹ 熄滅焊矩火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割矩則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

⑺ 在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割矩放在容器內(nèi)，防止焊、割矩的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。

2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所應(yīng)符合安全要求。

3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、

4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。

5、在禁火區(qū)域有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。

6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

8、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

9、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。

10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照明電壓應(yīng)為12伏。

11、在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風(fēng)。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。

12、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。

13、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。

14、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護屏障。

15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。

16、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護眼鏡。

17、移動電焊機時，應(yīng)先切斷電源。

18、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

19、電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不超過60℃。

20、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。

21、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。

22、電焊機應(yīng)有專人管理，按時檢查維護，電焊工應(yīng)定期進行體格檢查。

23、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工經(jīng)同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護方可施工。

車輛維修工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時使用的工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。

5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳，根據(jù)車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。