水利水電工程引水隧洞洞挖施工研究
1、工程概況
泉州市惠女至菱溪、黃塘引調(diào)水工程分為干支線,分別為惠女至佘格寮輸水干線、佘格寮至菱溪輸水支線。泉州市惠女至菱溪、黃塘引調(diào)水工程屬Ⅲ等工程,標(biāo)段范圍內(nèi)的佘格寮至菱溪輸水支線中的內(nèi)山管道、內(nèi)山至后蘇輸水隧洞、后蘇管道、后蘇至菱溪輸水隧洞輸水線路總長(zhǎng)9.8km,隧洞開挖洞徑為3.2m,開挖底寬2.6m,襯后洞徑2.4m;輸水管道管徑為2.0m。主要工程量包括土方開挖39932.65m3,土方回填10942m3,石方洞挖93275.71m3,砼27251.89m3,鋼筋制安792.68t,管道安裝387.2m。
2、地質(zhì)條件、施工條件
2.1地質(zhì)條件
引水隧道的地質(zhì)主要是以Ⅱ、Ⅲ類圍巖為主。內(nèi)山管道主要為沖洪積粉質(zhì)黏土、全風(fēng)化花崗巖和弱風(fēng)化花崗巖,可直接作為管道基礎(chǔ)層。內(nèi)山至后蘇隧道Ⅱ類圍巖長(zhǎng)度538m,占58.5%;Ⅲ類圍巖長(zhǎng)度207m,占22.51%;后蘇至菱溪隧洞Ⅱ類圍巖長(zhǎng)度6201.224m,占73.06%。隧洞區(qū)的巖石致密堅(jiān)硬,大部分隧洞圍巖穩(wěn)定,局部穩(wěn)定性差,地質(zhì)條件總體較好。
2.2施工條件
泉州市惠女至菱溪、黃塘引調(diào)水工程位于泉州市泉港區(qū)驛坂村,對(duì)外環(huán)庫公路直通國(guó)道G324線。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路施工單位自行修建,同時(shí)與施工道路交叉或相鄰道路施工時(shí)避開施工時(shí)差。另外,根據(jù)工程需要修建相關(guān)施工便道。
3、施工機(jī)械與施工方案
3.1設(shè)備選型
施工機(jī)械設(shè)備選型原則如下:一是機(jī)械設(shè)備配備選型。綜合考慮了機(jī)械設(shè)備的機(jī)動(dòng)靈活、高效低耗、環(huán)保、運(yùn)行安全可靠等各方面因素,其性能及工作參數(shù)以滿足施工需要和保證施工進(jìn)度為前提。二是施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量。按高峰月施工強(qiáng)度及設(shè)備能力進(jìn)行配備,適當(dāng)考慮了設(shè)備的出勤率和完好率,并考慮了適當(dāng)施工設(shè)備能力儲(chǔ)備系數(shù)。三是選用的施工機(jī)械設(shè)備在滿足工程需要的前提下,設(shè)備類型不宜太多,以利于設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理,提高生產(chǎn)效率。工程所需的鉆孔和爆破施工設(shè)備如表1所示。
3.2施工方法
根據(jù)工程的特點(diǎn),洞身開挖分4個(gè)工作口7個(gè)工作面,分別是紫山分水口下游工作面、后蘇上下游工作面、尾田支洞上下游工作面、土門豎井上下游工作面。除此之外,考慮了C2B標(biāo)的菱溪支洞作為洞身開挖的一個(gè)備用工作面。開挖Ⅲ類圍巖地段采用全斷面法,光面爆破開挖;隧洞采用新奧法施工,隧洞從豎井、出口、雙向掘進(jìn),開挖采用自制多功能鉆爆臺(tái)架,人工手持風(fēng)鉆打眼,根據(jù)圍巖特性及其節(jié)理裂隙的分布情況,確定該隧道的爆破參數(shù),以隧洞爆破專項(xiàng)施工方案為藍(lán)本進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,在光爆區(qū)爆破孔裝藥參數(shù)不變的情況下增加光爆面導(dǎo)向光爆空孔,提高成面的準(zhǔn)確性。在鉆孔施工過程中堅(jiān)決控制鉆孔質(zhì)量,成孔要求平、直、準(zhǔn)、齊,各炮眼要準(zhǔn)確地打在點(diǎn)好的眼位上,誤差一般不大于20mm,周邊眼誤差應(yīng)盡量減??;要求周邊光爆孔與二圈孔要互相平行,以保證光爆最小抵抗線厚度,要求各炮孔與隧道軸線方向平行一致;同一類型炮眼深度斜度基本一致。
3.3施工流程
一是測(cè)量放線。測(cè)量放線是洞室開挖的關(guān)鍵環(huán)節(jié),準(zhǔn)確的測(cè)量放線對(duì)于工程質(zhì)量十分關(guān)鍵。本工程中采用全站儀和激光導(dǎo)向儀配合工作,在施工工作面快速放出周圍輪廓線,并且確定隧道中軸線以及鉆孔孔位,精度能夠滿足工程的需求。為了對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制,在布設(shè)基本導(dǎo)線點(diǎn)的情況下設(shè)置三角高程,確保工程高程與放線精度。二是鉆孔與質(zhì)量控制。相關(guān)研究表明,鉆孔精度對(duì)于后續(xù)工程十分重要,是防止超欠挖的重要措施。因此,必須嚴(yán)格按照爆破布置圖及設(shè)計(jì)孔深施鉆,沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm,其他孔位不應(yīng)大于10cm。施工過程中需要加強(qiáng)鉆孔的孔距、孔斜的檢查,及時(shí)做好質(zhì)量監(jiān)督。三是裝藥連網(wǎng)爆破與質(zhì)量控制。炮孔經(jīng)檢查合格后,由持證炮工領(lǐng)班操作,嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程裝藥爆破。炸藥采用84#巖石乳化炸藥。藥卷直徑:周邊光爆孔Φ25mm,其余為Φ32mm;爆破施工過程中的藥量控制、裝藥連網(wǎng)爆破是整個(gè)工程的重點(diǎn),在施工過程中,需要嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)要求與規(guī)范開展裝藥連網(wǎng),周邊光爆孔采用間隔裝藥方式,并且由塑料導(dǎo)爆管連接形成起爆網(wǎng)絡(luò),在檢查無誤且取得作業(yè)證之后,要求施工機(jī)械與施工人員撤離到安全地帶,開展爆破警戒,同意執(zhí)行爆破。四是通風(fēng)除塵與質(zhì)量控制。在爆破完畢后,需要對(duì)爆破后的殘?jiān)约八橥吝M(jìn)行除塵工作,采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙,采用噴淋裝置進(jìn)行除塵管理,做好除塵之后,排查相關(guān)的安全隱患,按照《安全爆破規(guī)程》進(jìn)行后續(xù)處理,確保安全后繼續(xù)施工。五是錨噴支護(hù)與質(zhì)量控制。采用錨噴支護(hù)的方式對(duì)不穩(wěn)定的巖體進(jìn)行保護(hù),為了確保支護(hù)強(qiáng)度,應(yīng)在鉆孔后注入漿液,并且倒入孔底,安插桿體,最后認(rèn)真堵塞孔口,防止?jié){液流出,確保支護(hù)強(qiáng)度,避免不穩(wěn)定巖體引發(fā)的危險(xiǎn)因素。
4、鉆爆設(shè)計(jì)與爆破試驗(yàn)
4.1鉆爆設(shè)計(jì)
根據(jù)隧洞基本情況,隧洞爆破采用淺孔爆破法施工。Ⅴ級(jí)圍巖上臺(tái)階開挖每循環(huán)進(jìn)尺不大于0.8m,Ⅳ級(jí)圍巖上臺(tái)階每循環(huán)進(jìn)尺不大于1.0m,Ⅲ級(jí)圍巖地段控制在1.5~2.0m進(jìn)行設(shè)定。隧洞明洞段土石開挖選用淺孔臺(tái)階爆破。隧洞Ⅲ級(jí)圍巖采用全斷面開挖法,Ⅳ級(jí)圍巖和Ⅴ級(jí)圍巖采用2臺(tái)階開挖法進(jìn)行開挖。開挖輪廓線采用光面爆破技術(shù),洞口明挖段需要爆破施工,基本采取淺孔控制爆破,對(duì)于個(gè)別巖石盡可能采用機(jī)械破碎,不采用爆破法施工。
4.2爆破試驗(yàn)
為確定科學(xué)的爆破參數(shù),明確起爆炸藥使用數(shù)量和藥孔之間的距離,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)。首先依照公式明確炸藥數(shù)量與藥孔之間間隔的數(shù)據(jù),每進(jìn)尺都對(duì)預(yù)裂孔的爆破成效進(jìn)行查看,在確保藥孔間隔距離不發(fā)生變化的狀況下調(diào)節(jié)炸藥使用數(shù)量,在爆破成效達(dá)到預(yù)定要求的炸藥使用范圍內(nèi)調(diào)節(jié)藥孔之間的距離,力爭(zhēng)在確保爆破效果與施工效率的狀況下得到理想狀態(tài)的藥孔間隔距離與炸藥使用數(shù)量。作業(yè)期間經(jīng)過爆破成效剖析,基于地質(zhì)變動(dòng)狀況恰當(dāng)調(diào)節(jié)爆破參數(shù),讓其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為保證進(jìn)洞安全需求,在進(jìn)洞處范圍內(nèi)設(shè)置鋼拱架,具體榀數(shù)根據(jù)進(jìn)洞圍堰情況確定。周邊眼運(yùn)用導(dǎo)爆索完成起爆與傳爆,而其他眼與導(dǎo)爆索依托非電毫秒雷管進(jìn)行引爆,這種雷管依托電雷管起爆。炸藥運(yùn)用的是2號(hào)硝銨炸藥,遇到滲水時(shí)采用乳化炸藥。
5、Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖支護(hù)
Ⅳ、Ⅴ類圍巖的發(fā)育程度不高,圍巖不穩(wěn)定,而且以分布的小斷層為主。本工程中內(nèi)山至后蘇隧IV類圍巖長(zhǎng)度144.729m,占15.73%;V類圍巖長(zhǎng)度30m,占3.26%;后蘇至菱溪隧洞IV類圍巖長(zhǎng)度1236m,占14.56%;V類圍巖長(zhǎng)度169m,占1.99%。工程中的Ⅳ、Ⅴ類圍巖雖然占比不高,但是因?yàn)槠鋰鷰r不穩(wěn)定的特性,需要在超前地質(zhì)勘探的基礎(chǔ)上,采取合理的施工方法。
5.1超前地質(zhì)勘探
超前地質(zhì)勘探是了解Ⅳ、Ⅴ類圍巖的構(gòu)成及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的重要方式,在超前勘探的基礎(chǔ)上,能夠獲取尚未開挖巖體的體質(zhì)情況,為支護(hù)方式的選擇提供依據(jù)??碧竭^程中設(shè)置朝前鉆探孔,采用SGZ-ⅢA型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔,孔徑根據(jù)情況大于54mm,孔長(zhǎng)15~30m,從鉆探孔中獲取巖芯,通過試驗(yàn)的方式了解巖芯的巖性、力學(xué)性能以及結(jié)構(gòu),分析圍巖的構(gòu)成。同時(shí),采用抽水試驗(yàn)的方式了解水文資料,避免施工過程可能出現(xiàn)的涌水、坍塌等不良事故。
5.2施工方法與質(zhì)量控制
當(dāng)Ⅳ、Ⅴ類圍巖斷層破碎帶內(nèi)充填軟塑狀斷層泥或特別松散的顆粒時(shí),需要設(shè)置超前支護(hù)。利用錨桿或管棚進(jìn)行超前支護(hù),在確保圍巖穩(wěn)定的情況下,開展分層開挖。開挖過程中做好監(jiān)督與管理,采用分部支護(hù)和分布開挖等方式,提升施工安全。施工過程中要嚴(yán)格控制爆破用藥量、爆破深度等參數(shù),不能為了追求工程進(jìn)度而忽略質(zhì)量管理。
5.3地下水的防滲處理
在作業(yè)過程中洞中滲水范圍比較大的情況下,運(yùn)用鉆孔把水全部引到集水井內(nèi),之后使用水泵把水排到洞外。若地下滲漏水水量很大或者范圍較為廣泛時(shí),掘進(jìn)之前首先要進(jìn)行灌漿,之后基于全封閉深孔或者依托超前加強(qiáng)支護(hù)對(duì)滲水問題進(jìn)行處置,而且在掘進(jìn)作業(yè)面前方留下最少10m的搭接長(zhǎng)度。小鋼管與超前錨桿裝設(shè)運(yùn)用快硬水泥卷,使待凝時(shí)長(zhǎng)減短。
6、結(jié)語
本文所研究的工程地質(zhì)環(huán)境與施工環(huán)境復(fù)雜,施工條件苛刻,依靠良好的施工組織以及有效的施工技術(shù),完成了整個(gè)引水隧洞洞挖工程。對(duì)工程的引水隧洞洞挖工程進(jìn)行研究,明確鉆爆與支護(hù)工藝流程,做好關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,對(duì)于提升工程進(jìn)度、確保工程質(zhì)量具有重要的意義。