一、爆破工安全操作規(guī)程

    （一）爆破工須經(jīng)專業(yè)技術培訓、考試合格取得爆破操作證后，方可從事爆破作業(yè)。憑證領取爆破器材。

    （二）必須嚴格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》和《爆破安全管理規(guī)定》。

    （三）人工搬運爆破器材要做到：

    1、先核對爆破器材的數(shù)量，雷管腳線必須短路；

    2、必須使用專用袋或箱裝運雷管炸藥，雷管、炸藥必須分開；

    3、不許在途中隨意停留、休息；

    4、嚴禁摩擦、撞擊、拋擲，應輕拿輕放，不能接觸火和電，雷管和炸藥要分開搬運；

    5、禁止攜帶爆破器材乘坐班車。

    （四）起爆藥包的加工

    1、只準在工作面附近安全地點加工，加工數(shù)量與當班爆破需要量相等。

    2、雷管插入藥包前，應用與雷管直徑相等的竹(鋁、銅)錐在藥卷端部中心扎孔，將雷管輕插入孔內。

    （五）警戒與信號

    1、警戒與信號按《爆破安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

    2、露天危險區(qū)的確定：

    人工與爆破點最小距離：

    深孔爆破的正面方向300m，左、右、后側200m；

    二次破碎和根底炮，四周各400m；

    沿山坡向下爆破時，以上數(shù)據(jù)的增加應按計算確定。

    對設備的撤離：爆破正面方向為120m以外，后側為60m以外。

    （六）爆破操作

    1、嚴禁邊打眼邊裝炮；

    2、必須用木(竹)桿裝炮；

    3、起爆藥包裝入孔內時，必須一手拉著導爆索或雷管腳線，輕輕地送入孔內；

    4、充填時必須將導爆索或雷管腳線拉直靠在炮孔邊上，防止損壞；

    5、填充物用黃泥球或深孔巖粉末，不準用小石塊；

    6、露天深孔爆破，必須按設計進行裝藥，裝藥時禁止在卿m內進行其它爆破；

    7、露天爆破應按規(guī)定時間進行起爆，黃昏、夜晚、大霧天禁止爆破。

    （七）起爆方法

    甲電力爆破

    1、爆破前必須檢查起爆器開關是否在斷電位置上，起爆器必須由專人管理。

    2、爆破專用線路不得與任何電體接觸，活動母線只準在炸藥裝完后，從工作面逐段往起爆器開關處放線。

    3、母線與腳線連接前，必須先用測電筆將母線兩線接頭對碰一下，檢查是否有電。

    4、用電橋測量電阻按電橋按鈕時，一次時間不得長于3秒鐘。

    5、露天爆破有雷雨時，禁止使用電力起爆。

    6、當雜散龜流測量值大于30毫安時，應暫緩起爆。

    7、每個雷管的準爆電流、直流不小于2.5安倍，交流不小于4安倍。

    乙火力起爆

    1、起爆必須采用一次點火、多組點火時，一人不得超過5組；

    2、單組一個炮的導火索長度不得少于lm。

    3、禁止邊切導火索邊點火。

    4、禁止使用電石燈和煙頭點火。

    丙導爆索起爆

    1、導爆索只準用快刀切割；

    2、支線應順主線方向聯(lián)接，搭線長度不小于15cm，支線與主線傳爆方向的夾角不大于90°。

    3、雷管的集中穴應輔導爆索傳爆方向。

    （八）盲炮處理

    1、盲炮若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施；

    2、處理盲炮時，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內禁止進行其它作業(yè)；

    3、電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)絡短路；

    4、淺眼盲炮必須采用木質、竹質或其它不產(chǎn)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出，但起爆藥包頂端應留有l(wèi)0cm炮泥，再將起爆藥包重新裝入進行爆破；

    5、露天深孔盲炮，如爆破網(wǎng)絡未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆，最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離并加大警戒范圍后，再聯(lián)接起爆。

    （九）爆破后應及時將剩余的爆破器材送回炸藥庫。

    （十）取領爆破器材必須填寫領料單，爆破后及時填寫爆破器材消耗單。

    二、爆破器材保管工安全操作規(guī)程

    （一）爆破器材的貯量不得超過規(guī)定容量。

    （二）庫房必須保持干燥、整潔、通風良好，嚴禁吸煙和動火。

    （三）箱裝炸藥堆放高度不超過lm，雷管箱高度不超過1m，庫內人行道寬度不小于1.3m。

    （四）爆破器材應分類存放，雷管與導火索、炸藥不得同庫存放。

    （五）庫房內禁止存放與爆破器材無關的工具和雜物。變質的爆破器材不許發(fā)出。

    （六）憑爆破操作證按計劃發(fā)給爆破器材。嚴格遵守《爆破品材安全管理規(guī)定》。

    （七）爆破器材進出數(shù)量必須相符，如發(fā)現(xiàn)不符合及時向領導及有關部門報告。

    帶電體不得進入庫區(qū)，停電時必須用絕緣手電照明。

    （八）爆破器材進出庫時，應輕拿輕放，嚴禁摩擦、撞擊、拖拽。夜間、雷雨天停止發(fā)放。

    三、裝載機司機安全操作規(guī)程

    （一）司機必須經(jīng)過培訓，考試合格取得操作證后才能操作。

    （二）遵守國家《道路交通安全法實施條例》，了解設備的機械性能、構造、技術、保養(yǎng)規(guī)程。裝載機方向、剎車失靈、報警器鳴響，嚴禁駕駛。

    （三）裝載機與電動輪汽車或其它車輛協(xié)同作業(yè)時，必須按規(guī)定的聯(lián)絡信號聯(lián)系。

    （四）操作前必須檢查安全帶和固定件的狀況，駕駛室不準帶人，駕駛室外任何部位禁止乘人。

    （五）裝載機啟動前應巡視四周，啟動發(fā)動機和起步應鳴喇叭。嚴禁空檔滑行。注意儀表監(jiān)視系統(tǒng)，當出現(xiàn)第三次報警(992D型)時，應立即停車。

    （六）在露天和粉塵較大而影響行車視線時，應靠右慢速行駛，會車時讓對方先通過。上坡當車輛出現(xiàn)倒滑，應立即將鏟斗放下。除非制動失靈，否則禁止按緊急制動器。

    （七）不得強行通過大石塊，嚴禁在電纜、風管、水管面上壓過。

    （八）在裝卸及維修場地內，車速不是超過l0km／h，并注意車輛和行人，倒車時應向后觀看。裝載時，行車要平穩(wěn)，位置要準，頭和手臂不得伸出駕駛室外。當裝卸場地有明顯下陷時，車輛嚴禁駛入。裝卸時應聽從指揮。

    （九）嚴禁在高壓線下和斜坡面上作業(yè)。車輛不得停放在高壓線和斜坡外，若因故障停在斜坡上，必須在輪胎下墊入石塊。

    （十）車輛的駕駛室安全警語應清楚、醒目。車輛需檢修時，在上車檢修前，應掛安全標志牌。

    （十一）在車輛下面作業(yè)時，支撐必須牢靠，嚴禁依靠液壓缸來支撐。

    （十二）除了在發(fā)動機運轉狀態(tài)中才能進行檢查的項目外，禁止在發(fā)動機運轉中進行檢查。

    四、推土機司機安全操作規(guī)程

    （一）推土機作業(yè)時，必須保持各零部件及儀表處于正常狀態(tài)，方向失靈不準開車。上坡時，非緊急情況下不準踩下減速踏板。

    （二）下坡時嚴禁滑行操作，必須把變速桿掛在一檔下坡，嚴禁中途變速，要注意轉速表，萬一指到紅色范圍內，要全力踩緊制動踏板。行走時不準使履帶打滑，履帶板掉落一塊以上者不能作業(yè)。

    （三）必須避免猛起步，猛加速，突然停止，不得開快車和劇烈轉向。

    （四）推土機在臺階上或排土場地沿行走時，履帶板邊緣距坡頂線不得小于2m，作業(yè)時推土板不得超出坡頂線外0.5m。

    （五）當推土板到達上升或下降最終位置時絕對不準進行傾斜操作。

    （六）在傾斜地段作業(yè)時，要對準斜面，避免橫著斜面作業(yè)，在傾斜地面停車時，必須對準斜面。

    （七）夜間不準在危險地段作業(yè)，若是生產(chǎn)急需，要得到有關部門同意，并采取有效的安全措施，方準作業(yè)。

    （八）暴雨、大霧天氣及夜間無照明時，停止作業(yè)。

    （九）推土機在上坡坡度大于75％，下坡坡度大于其35％時嚴禁作業(yè)。

    （十）推土機嚴禁通過承受壓力小于機身重量1.2倍的各種橋梁和涵洞。

    （十一）推土機工作和行駛時，嚴禁跨越大塊石頭，嚴禁橫跨電纜風水管路。前進倒退時，應注意有無阻礙物。

    （十二）非正式推土機司機不得操作推土機，學員須在正式司機的指導下操作；非操作人員不準搭乘推土機。

    五、破碎機工安全操作規(guī)程

    （一）本規(guī)程運用于簡擺顎式破碎機操作的一般規(guī)定。

    （二）開車前檢查漏斗，破碎機腔內是否有人作業(yè)及有無障礙物，確認安全后，方可開車。

    （三）開車前先開啟除塵設備和潤滑系統(tǒng)。

    （四）當老虎口堵塞時，應立即停止給料。排除堵塞物后再給料。

    （五）設備出現(xiàn)故障，應先停機，切斷電源，拉下事故開關，將設備開關撥至零位，掛安全警示牌，有人監(jiān)護方可處理。處理料斗時必須采取有效的安全防范措施。

    （六）發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應及時停止給料和停機，并設法取出。

    調整排料口大小，必須在停機后進行。

    六、皮帶運輸機工安全操作規(guī)程

    （一）開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。

    （二）開機時，應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。

    （三）皮帶運轉時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。

    （四）停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關，把設備開關撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。

    （五）處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調節(jié)皮帶。

    （六）皮帶打滑時，嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉動部位。

    （七）發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責人報告。

    （八）清理漏斗時，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結的礦泥。

    七、起重工安全操作規(guī)程

    （一）起重工須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格取得操作證后，方可獨立操作。

    （二）工作前應對使用的起重工具進行檢查，確認完好安全方可使用。

    （三）在廠房內使用公用的起重設備，要遵守該設備的安全操作規(guī)程。

    （四）使用簡易起重設備進行作業(yè)，應遵守如下要求：

    1、滑車固定要牢靠，不得有缺陷，不得超載；

    2、手拉葫蘆懸掛支承點應牢固，不超載，要試吊；

    3、卷揚機安裝要牢靠，不得有滑動、傾斜的現(xiàn)象；

    4、桅桿底腳要牢固，不準出現(xiàn)移動現(xiàn)象；

    5、龍門架底盤上禁止站人，注意對鋼絲繩、導向滑輪進行安全檢查；

    6、千斤頂不得加長手柄，底座應平整、堅固、完整，支承應穩(wěn)固，基礎平整、堅實。

   （五）指揮信號應明確，并符合規(guī)定。

    （六）吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過大。

    （七）起重物體所用的繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加以襯墊。

    （八）指揮物體翻轉時，應使重心平穩(wěn)變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

    （九）進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系，并設置穩(wěn)固的支撐裝置。

    （十）多人協(xié)同綁捆物件時，應確定一人負責指揮。

    （十一）高處作業(yè)時應系好安全帶，所有的器具不得胡亂拋丟傳遞。

    （十二）搬運沉重物體多人同時作業(yè)，應確定一人負責指揮。

    （十三）起重作業(yè)區(qū)域，應劃定警戒線，無關人員，禁止入內。

    （十四）斜坡上搬運重物休息時，應采取防滑措施。

    （十五）配合各種起重機械作業(yè)時，應遵守該設備的安全規(guī)定。