第一節(jié) 通安專業(yè)應(yīng)知應(yīng)會1、在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法叫裸露爆破。2、冒頂事故多數(shù)發(fā)生在采煤工作面，其次是掘進(jìn)工作面。3、水炮泥的作用是充當(dāng)部分炮泥、降低溫度、消除爆炸火焰、吸收炮眼中有毒有害氣體、降低煤塵濃度。4、拒爆俗稱“瞎炮”、“啞炮”、“盲炮”，是指起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。5、通電以后拒爆時(shí)，使用瞬發(fā)電雷管至少等 5min，使用延期電雷管時(shí)至少等 15min。6、爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0％，嚴(yán)禁爆破。7、《規(guī)程》規(guī)定同一工作面嚴(yán)禁使用 2 臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。8、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械設(shè)備、避開電氣設(shè)備的地點(diǎn)。9、在爆破地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，有礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破。10、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并保持 0.3m 以上的間距。11、爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近 30m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。12、處理瞎炮嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。1.2 監(jiān)測工應(yīng)知應(yīng)會1、瓦斯礦井的采煤工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。2、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。3、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開停傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。4、風(fēng)電閉鎖：局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電源，這就是風(fēng)電閉鎖。5、瓦斯電閉鎖：是指掘進(jìn)或采煤工作面中設(shè)置瓦斯監(jiān)測儀，當(dāng)探測到瓦斯超過規(guī)定限度時(shí)，具有可自動(dòng)停掉動(dòng)力電源，并只有瓦斯降到規(guī)定限度以下時(shí)方可恢復(fù)送電的閉鎖裝置。6、傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕；維護(hù)、移動(dòng)傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。7、瓦斯礦井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器，在工作面的回風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。8、《規(guī)程》規(guī)定安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。9、 煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。1.3 通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)知應(yīng)會2、煤礦的“五大災(zāi)害”指瓦斯、煤塵、水、火、頂板。3、在井下發(fā)生意外時(shí)，現(xiàn)場人員行動(dòng)原則是及時(shí)報(bào)告、積極搶救、安全撤離、妥善避災(zāi)。4、當(dāng)井下任一地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0%，積存瓦斯體積超過 0.5m5、井下巷道堆積厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵，定為沉積煤塵。7、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久封閉。8、煤礦安全生產(chǎn)管理“三并重”原則是管理、裝備、培訓(xùn)。10、“一通三防”指通風(fēng)、防火、防瓦斯、防煤塵。1、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電峒室的空氣溫度不2、瓦斯涌出按其來源可分為：煤壁涌出瓦斯、臨近煤層通過裂隙涌出瓦斯、3、爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0％，嚴(yán)禁爆破。4、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄瓦斯風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查 1 次。5、《規(guī)程》規(guī)定，如果硐室深度不超過 6m、入口寬度不小于 1.5m 而無瓦斯涌出時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。（1）加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯積聚。8、采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。9、對于采區(qū)煤倉，要使用膠皮管伸入煤倉 2m 處進(jìn)行瓦斯檢查。10、煤礦的“五大災(zāi)害”指的是瓦斯、煤塵、水、火與頂板。11、《規(guī)程》規(guī)定采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣不得低于 20%，二氧化碳不得超過 0.5%，一氧化碳濃度不能超過 0.0024%。（2）獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角。13、礦井防治自燃發(fā)火的主要措施有：預(yù)防性注漿、全部充填、噴灑阻化劑、注凝劑、注惰性氣體、均壓等。14、采掘工作面透水預(yù)兆有：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、底板鼓起、產(chǎn)生裂縫發(fā)生涌水、頂板淋水加大等。15、減少掘進(jìn)工作面瓦斯涌出的主要方法有：1.5 維修隊(duì)?wèi)?yīng)知應(yīng)會1、煤礦生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害是：是指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。2、煤礦防治水十六字原則是：防治水工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。3、一通三防：通風(fēng)、防塵、防瓦斯、防滅火。5、井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。6、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。7、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0%時(shí)，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。8、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井口房和通風(fēng)機(jī)房附近 20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。9、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在采掘工作面或其他地點(diǎn)出現(xiàn)：煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)混、有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。10、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,水倉和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理 1 次。11、錨桿外露長度有托板不大于 50mm（巷修）。12、裝藥前和爆破前爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破（巷修）。13、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)（巷修）。14、噴漿機(jī)開機(jī)順序：開風(fēng)→開水→送電→開機(jī)→上料；停機(jī)順序：停料→停機(jī)→關(guān)水→停風(fēng)（巷修）。16、從巷道頂板事故發(fā)生的力源出發(fā),可以把巷道頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三個(gè)類型（巷修工）。17、進(jìn)行獨(dú)頭巷道巷修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入巷修地點(diǎn)以內(nèi)（巷修）。18、巷修傾斜巷道，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施，嚴(yán)禁上下段同時(shí)作業(yè)（巷修）。19、巷修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒（巷修）。20、井下巷道中兩條鋼軌內(nèi)側(cè)的距離叫做軌距（巷修）。21、嚴(yán)禁在 1 個(gè)采煤工作面使用 2 臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。22、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。23、爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。24、抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。25、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定, 處理拒爆時(shí), 在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。26、爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近 30m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。27、“三人連鎖放炮”制是指放炮前、放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。28、炮眼深度為 0.6～1m 時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2。29、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。40、周邊眼：周邊眼在輪廓線上，眼底落在設(shè)計(jì)輪廓線外不超過 100mm。41、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定, 1 次只準(zhǔn)推 1 輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。42、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于 5‰時(shí)，不得小于 10m；坡度大于 5‰時(shí)，不得小于 30m。43、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定, 用架空乘人裝置運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于 0.7m，運(yùn)行速度不得超過 1.2m/s，乘坐間44、巷道坡度大于 7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。45、推車時(shí)，推車人必須在礦車后端推車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距，不得小于 10m。46、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三?！睂Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路（機(jī)電工）。47、三無：無“雞爪子”、無“羊尾巴”、無明接頭（機(jī)電工）。48、礦井電網(wǎng)保護(hù)主要有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、保護(hù)接地以及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖（機(jī)電工）。49、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同—側(cè)敷設(shè)要求電纜必須敷設(shè)在管子上方，并保持 0.3m 以上的距離（機(jī)電工）。50、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定, 鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩（絞車司機(jī)工）。1、以巷道為例，按用途不同，可將工作面的炮眼分為 3 種，分別是：掏槽眼、輔助眼、周邊眼。2、掘進(jìn)工作面爆破前，應(yīng)先檢查：（1）檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?/span>（2）檢查工作面幫頂?shù)闹ёo(hù)情況，靠近工作面 10m 內(nèi)支護(hù)是否加固。4、“一炮三檢”是指：裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。5、井下爆破警戒距離執(zhí)行直巷 100m，彎巷 75m 的規(guī)定。6、《規(guī)程》規(guī)定爆破地點(diǎn)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破。7、發(fā)爆器必須由爆破工妥善保管，發(fā)爆器的開關(guān)鑰匙必須由爆破工自己保管，不得丟失，任何時(shí)候嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。8、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。9、處理拒爆時(shí)，必須在距拒爆炮眼 0.3m 以外與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。10、井下爆破要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查工、班組長、爆破工“三人連鎖放炮”制度。1、礦井供電的“三大保護(hù)”是過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、保護(hù)接地。2、“三專兩閉鎖”的內(nèi)容是專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；風(fēng)電閉鎖、甲烷電閉鎖。“四有”指有過電流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。（1）隔爆外殼嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫、開焊、連接螺絲不全，螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。（2）隔爆面繡蝕嚴(yán)重，間隙超過規(guī)定值，有凹坑連接螺絲沒壓緊。（3）電纜進(jìn)出線密封圈與電纜間隙超標(biāo)，閑置喇叭口不使用擋板。（4）電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元部件，維修設(shè)備時(shí)遺留導(dǎo)體或工具導(dǎo)致短路燒漏外殼。螺栓松動(dòng)，缺少彈簧墊，使隔爆間隙超過規(guī)定值。5、井下低壓防爆開關(guān)使用的擋板厚度不得小于 2mm。6、電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性叫失爆。7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距掘進(jìn)工作面不大于 5m，距頂不大于 0.3m，距幫不小于 0.2m。該巷道頂板要堅(jiān)固，無淋水；在有風(fēng)筒的巷道中，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。8、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。9、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置甲烷傳感器。10、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次，甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每 10 天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校 1 次，每 10 天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。1、井下永久設(shè)施墻體用不燃性材料建筑，墻體厚度不小于 0.5m,嚴(yán)密不漏2、墻體周邊掏槽要見硬幫、硬頂，要與煤巖接實(shí)，四周要有 0.1m 的裙邊。3、設(shè)施周圍 5m 內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。5、風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉，要有正反向連鎖孔，設(shè)置連鎖繩。6、兼做行人的傾斜井巷必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車”和“行車不行人”的7、巷道坡度大于 7‰時(shí)，禁止使用人力推車。8、敲幫問頂：用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好；發(fā)生沙啞、或嗡嗡聲的表明頂板巖層已離層，應(yīng)把脫離的巖塊挑下。1、當(dāng)井下任一地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0%，積存瓦斯體積超過 0.5m2、查局部通風(fēng)機(jī)是否產(chǎn)生了循環(huán)風(fēng)的比較簡單的方法是在局部通風(fēng)機(jī)旁釋放一點(diǎn)粉筆灰（或煙霧和示蹤氣體），如果粉筆灰直接沿巷道風(fēng)流方向流動(dòng)，則無循環(huán)風(fēng)；如果粉筆灰有回流，則有進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)的現(xiàn)象，說明局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生了循環(huán)風(fēng)。3、對于巷道中的一些冒落空洞積聚的瓦斯，一般處理方法有充填法、引風(fēng)法（導(dǎo)風(fēng)板）、風(fēng)筒分支排除法。4、光學(xué)甲烷檢測儀發(fā)生零點(diǎn)漂移后，檢測瓦斯?jié)舛葧r(shí)，測定結(jié)果會不準(zhǔn)確。5、規(guī)程規(guī)定瓦斯超限濃度是 1%。6、排放瓦斯必須執(zhí)行的四個(gè)原則：斷電、撤人、限量、警戒。7、采煤工作面或掘進(jìn)工作面的回風(fēng)風(fēng)流再進(jìn)入其它采煤工作面或掘進(jìn)工作面的現(xiàn)象叫串聯(lián)通風(fēng)。8、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距掘進(jìn)工作面不大于 5m，距頂不大于 0.3m，距幫不小于 0.2m。10、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí)，應(yīng)停電撤人。2、規(guī)程規(guī)定瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%超限。3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí)，應(yīng)停電撤人。4、無封泥 封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。5、一炮三檢是指在裝藥前、放炮前、放炮后對爆破地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛?不超過 1﹪)進(jìn)行檢查。6、警戒距離離爆破地點(diǎn)，彎巷不小于 75m，直巷不小于 100m，設(shè)置警戒。7、巷道維修的一般原則先外后里，先支后拆，先上后下，先近后遠(yuǎn)，先頂后幫。8、井下長度超過 6m 以上不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道即稱為盲巷。9、在爆破地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面的 1/3 以上時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。10、《煤礦安全規(guī)程》第 44 條規(guī)定，打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂。
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